Prirubnice velikog prečnika se široko koriste u mašinskoj industriji

Sažetak: Ovaj članak predstavlja primjenjive scenarije i procese proizvodnje prirubnica velikog promjera

Prirubnice velikog promjera se široko koriste, a opseg primjene određen je njihovim karakteristikama. Uglavnom se koriste u niskotlačnom (nominalni pritisak ne prelazi 2,5 MPa) nepročišćenom komprimovanom vazduhu, cirkulišućoj vodi niskog pritiska i drugim prilikama sa relativno labavim medijima, a prednost imaju relativno jeftinu cenu. Materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik i legirani čelik, itd.

Uobičajene prirubnice velikog promjera uključuju ravne prirubnice za zavarivanje i prirubnice za sučeono zavarivanje, a navojne prirubnice velikog promjera su izuzetno rijetke. U stvarnoj proizvodnji i prodaji proizvodi za ravno zavarivanje i dalje imaju veliki udio. Prirubnice velikog prečnika za ravno zavarivanje i prirubnice velikog prečnika za sučeono zavarivanje imaju različite strukture i opsege upotrebe, a karakteristike i prednosti koje se mogu prikazati će takođe biti različite. Stoga, kada ih koristite, treba ih koristiti za različite opsege kako bi se osiguralo da prirubnica igra važnu ulogu. Ravne prirubnice za zavarivanje velikog prečnika imaju slabu krutost i pogodne su za prilike sa pritiskom p≤4MPa; Prirubnice za sučeono zavarivanje velikog prečnika nazivaju se i prirubnice velikog prečnika sa visokim vratom, koje imaju veću krutost i pogodne su za prilike sa višim pritiskom i temperaturom.

Postoje tri vrste zaptivnih površina prirubnica velikog prečnika:

1. Ravna površina za brtvljenje, pogodna za prilike sa niskim pritiskom i netoksičnim medijima;

2. Konkavna i konveksna zaptivna površina, pogodna za prilike sa nešto višim pritiskom;

3. Površina za brtvljenje klipa i žljebova, pogodna za zapaljive, eksplozivne, toksične medije i prilike pod visokim pritiskom. Prirubnički cijevni fitinzi različitih svojstava imaju dobre performanse proizvoda u različitim poljima, a proizvedeni efekti će biti različiti ovisno o prilikama i prostorima za koje su prikladni.

Proces proizvodnje prirubnica od nehrđajućeg čelika velikog promjera dijeli se na valjanje i kovanje

Proces valjanja: Proces rezanja traka sa srednje ploče i zatim ih valjanje u krug naziva se valjanje, koje se uglavnom koristi u proizvodnji nekih velikih prirubnica od nehrđajućeg čelika. Nakon što je valjanje uspješno, vrši se zavarivanje, zatim ravnanje, a zatim se obrađuju procesi vodene linije i rupe za vijke.

Kovane prirubnice velikog prečnika generalno imaju manji sadržaj ugljika od livenih prirubnica velikog prečnika, nisu lako zarđale, imaju bolje aerodinamične otkovke, gušće su strukture, imaju bolja mehanička svojstva od livenih prirubnica velikog prečnika i mogu izdržati veće smicanje i vlačne sile

Proces kovanja općenito se sastoji od sljedećih koraka, naime, odabira visokokvalitetnih čeličnih gredica za izrezivanje, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Metode procesa kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje u kalupima i membransko kovanje. Tokom proizvodnje biraju se različite metode kovanja prema kvalitetu otkovaka i broju proizvodnih serija.

Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dodatak za obradu, ali su alati jednostavni i svestrani, tako da se široko koristi za kovanje pojedinačnih komada i malih serija otkovaka jednostavnijih oblika. Oprema za besplatno kovanje uključuje vazdušne čekiće, parno-vazdušne čekiće i hidraulične prese, koje su pogodne za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkovaka.

Model kovanja je postavljanje zagrijane gredice u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje. Kovanje pomoću kalupa ima visoku produktivnost, jednostavan rad i lako se mehanizira i automatizira. Otkovci imaju visoku dimenzionalnu točnost, mali dodatak za obradu i razumniju distribuciju strukture vlakana u otkovcima, što može dodatno poboljšati vijek trajanja dijelova.