Οι φλάντζες μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία μηχανημάτων

Περίληψη: Αυτό το άρθρο εισάγει τα ισχύοντα σενάρια και τις διαδικασίες κατασκευής φλαντζών μεγάλης διαμέτρου

Οι φλάντζες μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούνται ευρέως και το πεδίο εφαρμογής καθορίζεται από τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά τους. Χρησιμοποιούνται ως επί το πλείστον σε χαμηλής πίεσης (η ονομαστική πίεση δεν υπερβαίνει τα 2,5 MPa) μη καθαρό πεπιεσμένο αέρα, χαμηλής πίεσης κυκλοφορούν νερό και άλλες περιπτώσεις με σχετικά χαλαρές συνθήκες μέσων και έχουν το πλεονέκτημα ότι είναι σχετικά φθηνά. Τα υλικά είναι ανθρακούχο χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και κράμα χάλυβα κ.λπ.

Οι κοινές φλάντζες μεγάλης διαμέτρου περιλαμβάνουν επίπεδες φλάντζες συγκόλλησης και φλάντζες συγκόλλησης άκρου, ενώ οι φλάντζες με σπείρωμα μεγάλης διαμέτρου είναι εξαιρετικά σπάνιες. Στην πραγματική παραγωγή και τις πωλήσεις, τα επίπεδα προϊόντα συγκόλλησης εξακολουθούν να αποτελούν μεγάλο ποσοστό. Οι επίπεδες φλάντζες μεγάλης διαμέτρου και οι φλάντζες μεγάλης διαμέτρου επίπεδες συγκόλλησης έχουν διαφορετικές δομές και εύρος χρήσης και τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματα που μπορούν να εμφανιστούν θα είναι επίσης διαφορετικά. Επομένως, κατά τη χρήση τους, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για διαφορετικές περιοχές για να διασφαλιστεί ότι η φλάντζα παίζει σημαντικό ρόλο. Οι επίπεδες φλάντζες συγκόλλησης μεγάλης διαμέτρου έχουν χαμηλή ακαμψία και είναι κατάλληλες για περιπτώσεις με πίεση p≤4MPa. Οι φλάντζες συγκόλλησης μεγάλης διαμέτρου ονομάζονται επίσης φλάντζες με ψηλό λαιμό μεγάλης διαμέτρου, οι οποίες έχουν μεγαλύτερη ακαμψία και είναι κατάλληλες για περιπτώσεις με υψηλότερη πίεση και θερμοκρασία.

Υπάρχουν τρεις τύποι επιφανειών στεγανοποίησης φλάντζας μεγάλης διαμέτρου:

1. Επίπεδη επιφάνεια σφράγισης, κατάλληλη για περιπτώσεις με χαμηλή πίεση και μη τοξικά μέσα.

2. Κοίλη και κυρτή επιφάνεια σφράγισης, κατάλληλη για περιπτώσεις με ελαφρώς υψηλότερη πίεση.

3. Επιφάνεια σφράγισης τενόν και αυλακιού, κατάλληλη για εύφλεκτα, εκρηκτικά, τοξικά μέσα και περιπτώσεις υψηλής πίεσης. Τα εξαρτήματα σωλήνων με φλάντζα διαφορετικών ιδιοτήτων έχουν καλή απόδοση προϊόντος σε διαφορετικά πεδία και τα αποτελέσματα που παράγονται θα είναι διαφορετικά ανάλογα με τις περιπτώσεις και τους χώρους για τους οποίους είναι κατάλληλοι.

Η διαδικασία παραγωγής των φλαντζών από ανοξείδωτο χάλυβα μεγάλης διαμέτρου χωρίζεται σε έλαση και σφυρηλάτηση

Διαδικασία έλασης: Η διαδικασία κοπής λωρίδων από τη μεσαία πλάκα και στη συνέχεια κύλισής τους σε κύκλο ονομάζεται κύλιση, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή ορισμένων μεγάλων φλαντζών από ανοξείδωτο χάλυβα. Αφού η έλαση είναι επιτυχής, πραγματοποιείται συγκόλληση, στη συνέχεια ισοπέδωση και στη συνέχεια υποβάλλονται σε επεξεργασία οι διαδικασίες ίσαλου γραμμής και οπής μπουλονιού.

Οι σφυρήλατες φλάντζες μεγάλης διαμέτρου έχουν γενικά χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα από τις χυτές φλάντζες μεγάλης διαμέτρου, δεν σκουριάζονται εύκολα, έχουν καλύτερα βελτιωμένα σφυρήλατα, είναι πιο πυκνές στη δομή, έχουν καλύτερες μηχανικές ιδιότητες από τις χυτές φλάντζες μεγάλης διαμέτρου και μπορούν να αντέξουν μεγαλύτερη διάτμηση και δυνάμεις εφελκυσμού

Η διαδικασία σφυρηλάτησης αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα στάδια, δηλαδή, την επιλογή υψηλής ποιότητας χαλύβδινων τεμαχίων για κάλυψη, θέρμανση, διαμόρφωση και ψύξη μετά τη σφυρηλάτηση. Οι μέθοδοι της διαδικασίας σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την ελεύθερη σφυρηλάτηση, τη σφυρηλάτηση με μήτρα και τη σφυρηλάτηση με μεμβράνη. Κατά την παραγωγή, επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης ανάλογα με την ποιότητα των σφυρηλατήσεων και τον αριθμό των παρτίδων παραγωγής.

Η δωρεάν σφυρηλάτηση έχει χαμηλή παραγωγικότητα και μεγάλο όριο μηχανικής κατεργασίας, αλλά τα εργαλεία είναι απλά και ευέλικτα, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για τη σφυρηλάτηση μεμονωμένων τεμαχίων και μικρών παρτίδων σφυρηλάτησης με απλούστερα σχήματα. Ο εξοπλισμός δωρεάν σφυρηλάτησης περιλαμβάνει σφυριά αέρος, σφυριά ατμού-αέρα και υδραυλικές πρέσες, τα οποία είναι κατάλληλα για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων σφυρηλατήσεων αντίστοιχα.

Η σφυρηλάτηση μοντέλου είναι η τοποθέτηση του θερμαινόμενου μπιλιέτας σε μια μήτρα σφυρηλάτησης στερεωμένη στον εξοπλισμό σφυρηλάτησης μήτρας για σφυρηλάτηση. Η σφυρηλάτηση μήτρας έχει υψηλή παραγωγικότητα, απλή λειτουργία και είναι εύκολο να μηχανοποιηθεί και να αυτοματοποιηθεί. Τα σφυρήλατα μήτρας έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μικρό περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και πιο λογική κατανομή της δομής των ινών των σφυρηλατητών, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.