Leave Your Message

Diametro handiko bridak oso erabiliak dira makineria industrian

2024-06-07 13:30:58

Laburpena: Artikulu honek diametro handiko briden agertoki eta fabrikazio-prozesu aplikagarriak aurkezten ditu

Diametro handiko bridak oso erabiliak dira, eta aplikazio-esparrua dagozkien ezaugarriek zehazten dute. Gehienetan, presio baxuko (presio nominalak ez du 2,5 MPa gainditzen) araztutako aire konprimituan, presio baxuko ur zirkulatzailean eta medio baldintza nahiko solteak dituzten beste batzuetan erabiltzen dira, eta nahiko merkeak izatearen abantaila dute. Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aleazio altzairua, etab.

Diametro handiko brida arrunten artean soldadura lauak eta ipurdiko soldadura bridak daude, eta diametro handiko brida hariztatuak oso arraroak dira. Benetako ekoizpenean eta salmentetan, soldadura lauko produktuek proportzio handia dute oraindik. Diametro handiko soldadura lauak eta ipurdiko soldadura diametro handiko bridek egitura eta erabilera-tarte desberdinak dituzte, eta bistaratu daitezkeen ezaugarriak eta abantailak ere desberdinak izango dira. Hori dela eta, horiek erabiltzean, barruti ezberdinetarako erabili behar dira, bridak paper garrantzitsua betetzen duela ziurtatzeko. Diametro handiko soldadura lauak zurruntasun eskasa dute eta egokiak dira p≤4MPa presioa duten kasuetarako; Diametro handiko ipurdia soldatzeko bridak diametro handiko lepo altuko bridak ere deitzen dira, zurruntasun handiagoa dutenak eta egokiak diren presio eta tenperatura handiagoko kasuetarako.

Diametro handiko brida zigilatzeko hiru azalera mota daude:
1. Zigilatzeko gainazal laua, presio baxuko eta komunikabide ez-toxikoak dituzten kasuetarako egokia;
2. Zigilatzeko gainazal ahurra eta ganbila, presio apur bat handiagoa duten aldietarako egokia;
3. Tenoiak eta zirrikitu zigilatzeko gainazala, euskarri sukoi, lehergarri, toxikoetarako eta presio handiko aldietarako egokia. Propietate ezberdinetako brida-hodiek produktuaren errendimendu ona dute eremu ezberdinetan, eta sortutako efektuak desberdinak izango dira egokiak diren okasio eta espazioen arabera.

Diametro handiko altzairu herdoilgaitzezko briden ekoizpen-prozesua ijezketan eta forjatzean banatzen da
Ijezketa prozesua: erdiko plakatik zerrendak mozteko eta gero zirkulu batean ijezteko prozesuari ijezketa deitzen zaio, gehienbat altzairu herdoilgaitzezko brida handi batzuen ekoizpenean erabiltzen dena. Ijezketa arrakastatsua izan ondoren, soldadura egiten da, gero berdindu eta, ondoren, ur-lerroa eta torloju-zulo prozesuak prozesatzen dira.

Diametro handiko briden forjatuek, oro har, diametro handiko galdatutako bridak baino karbono-eduki txikiagoa dute, ez dira herdoiltzen errazak, forjatu hobeak dituzte, egitura trinkoagoak dira, diametro handiko bridak galdatuak baino propietate mekaniko hobeak dituzte eta zizaila handiagoa jasan dezakete. eta trakzio indarrak

Forjatze-prozesuak, oro har, urrats hauek ditu, hots, kalitate handiko altzairu totxoak hautatzea forjatu ondoren forjatzeko, berotzeko, konformatzeko eta hozteko. Forjatze-prozesuen metodoen artean forja askea, trokelen forja eta mintzaren forjaketa daude. Ekoizpenean, forjaketa-metodo desberdinak hautatzen dira forjaren kalitatearen eta produkzio lote kopuruaren arabera.

Doako forjaketak produktibitate baxua eta mekanizaziorako hobari handiak ditu, baina tresnak sinpleak eta polifazetikoak dira, beraz, oso erabilia da forma sinpleagoko pieza bakanak eta forja sorta txikiak forjatzeko. Doako forja-ekipoak aire-mailuak, lurrun-aire-mailuak eta prentsa hidraulikoak barne hartzen ditu, forja txiki, ertain eta handiak ekoizteko egokiak hurrenez hurren.

Ereduzko forjaketa totxo berotua forjatzeko trokelen forjatze-ekipoan finkatutako forjatzeko trokel batean jartzea da. Trokelen forjatzeak produktibitate handia du, funtzionamendu sinplea eta erraz mekanizatu eta automatizatzen da. Trokelen forjatzeek dimentsioko zehaztasun handia dute, mekanizazio hobari txikia eta forjatuen zuntz-egituraren banaketa zentzuzkoagoa, eta horrek piezen bizitza irautea are gehiago hobetu dezake.

Azaleko irudia0zs