Prirubnice velikog promjera naširoko se koriste u industriji strojeva

Sažetak: Ovaj članak predstavlja primjenjive scenarije i procese proizvodnje prirubnica velikog promjera

Prirubnice velikog promjera imaju široku primjenu, a opseg primjene određen je njihovim karakteristikama. Uglavnom se koriste u niskotlačnim (nazivni tlak ne prelazi 2,5 MPa) nepročišćenom komprimiranom zraku, niskotlačnoj cirkulirajućoj vodi i drugim prilikama s relativno labavim uvjetima medija, a prednost im je što su relativno jeftini. Materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik i legirani čelik, itd.

Uobičajene prirubnice velikog promjera uključuju ravne prirubnice za zavarivanje i prirubnice za sučeono zavarivanje, a prirubnice s navojem velikog promjera izuzetno su rijetke. U stvarnoj proizvodnji i prodaji, proizvodi za ravno zavarivanje još uvijek imaju velik udio. Ravne prirubnice velikog promjera za zavarivanje i prirubnice velikog promjera za sučeono zavarivanje imaju različite strukture i područja uporabe, a karakteristike i prednosti koje se mogu prikazati također će biti različite. Stoga, kada ih koristite, treba ih koristiti za različite raspone kako bi se osiguralo da prirubnica igra važnu ulogu. Ravne prirubnice za zavarivanje velikog promjera imaju slabu krutost i prikladne su za situacije s tlakom p≤4MPa; prirubnice za sučeono zavarivanje velikog promjera nazivaju se i prirubnice velikog promjera s visokim vratom, koje imaju veću krutost i prikladne su za prilike s višim tlakom i temperaturom.

Postoje tri vrste brtvenih površina prirubnice velikog promjera:

1. Ravna brtvena površina, pogodna za slučajeve s niskim tlakom i netoksičnim medijima;

2. Konkavna i konveksna brtvena površina, pogodna za prilike s malo većim pritiskom;

3. Brtvena površina za klinove i utore, pogodna za zapaljive, eksplozivne, otrovne medije i situacije visokog tlaka. Prirubnički cijevni priključci različitih svojstava imaju dobre performanse proizvoda u različitim područjima, a proizvedeni učinci bit će različiti ovisno o prilikama i prostorima za koje su prikladni.

Proces proizvodnje prirubnica od nehrđajućeg čelika velikog promjera podijeljen je na valjanje i kovanje

Proces valjanja: Postupak rezanja traka od srednje ploče i zatim valjanja u krug naziva se valjanje, koje se uglavnom koristi u proizvodnji nekih velikih prirubnica od nehrđajućeg čelika. Nakon uspješnog valjanja, slijedi zavarivanje, zatim ravnanje, a zatim se obrađuju procesi vodene linije i otvora za vijke.

Kovane prirubnice velikog promjera općenito imaju niži sadržaj ugljika od lijevanih prirubnica velikog promjera, nije lako hrđati, imaju bolje oblikovane otkivke, gušće su strukture, imaju bolja mehanička svojstva od lijevanih prirubnica velikog promjera i mogu izdržati veća smicanja i vlačne sile

Proces kovanja općenito se sastoji od sljedećih koraka, naime odabira čeličnih gredica visoke kvalitete za izradu, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Metode procesa kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje u kalupu i kovanje s membranom. Tijekom proizvodnje odabiru se različite metode kovanja prema kvaliteti otkivaka i broju proizvodnih serija.

Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dopušteni strojni dopušteni alati, ali su alati jednostavni i svestrani, pa se naširoko koristi za kovanje pojedinačnih komada i malih serija otkivaka jednostavnijih oblika. Oprema za besplatno kovanje uključuje zračne čekiće, parno-zračne čekiće i hidraulične preše, koji su prikladni za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkivaka.

Modelno kovanje je stavljanje zagrijane gredice u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje za kovanje. Kovanje ima visoku produktivnost, jednostavno rukovanje i lako se mehanizira i automatizira. Otkivci imaju visoku točnost dimenzija, mali dopušteni strojni dopušteni i razumniju raspodjelu vlaknaste strukture otkivaka, što može dodatno poboljšati radni vijek dijelova.