ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಐದು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲರೂ ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ 5 ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಶೀತ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ಅಚ್ಚು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಬಾರಿ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಒತ್ತಡವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಒಂದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು.
4. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಸ್ತು-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
5. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಆರ್ಕ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ತೂಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಇವುಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಬಾಹ್ಯ
