Grouss Duerchmiesser Flanges gi wäit an der Maschinnindustrie benotzt

Abstrakt: Dësen Artikel stellt déi applicabel Szenarien a Fabrikatiounsprozesser vu grousser Duerchmiesser Flanges vir

Grouss Duerchmiesser Flanges gi wäit benotzt, an den Ëmfang vun der Applikatioun gëtt duerch hir jeweileg Charakteristike festgeluegt. Si gi meeschtens an niddregen Drock benotzt (Nominell Drock net méi wéi 2.5MPa) net gereinegt Kompresser Loft, niddereg-Drock zirkuléierend Waasser an aner Occasiounen mat relativ lockere Medien Konditiounen, an hunn de Virdeel relativ bëlleg ze sinn. D'Materialien si Kuelestol, Edelstahl a Legierungsstahl, asw.

Allgemeng grouss-Duerchmiesser flanges och flaach Schweess flanges an Hënneschten Schweess flanges, a grouss-Duerchmiesser threaded flanges sinn extrem seelen. An der aktueller Produktioun a Verkaf sinn flaach Schweessprodukter nach ëmmer e groussen Undeel. Flaach Schweess grouss-Duerchmiesser flanges an Hënneschten Schweess grouss-Duerchmiesser flanges hu verschidde Strukturen a benotzen Beräicher, an d'Charakteristiken an Virdeeler, datt ugewisen kann och anescht ginn. Dofir, wann Dir se benotzt, sollten se fir verschidde Beräicher benotzt ginn, fir datt de Flange eng wichteg Roll spillt. Grouss-Duerchmiesser flaach Schweess flanges hunn aarmséileg Steifheit a si gëeegent fir Occasiounen mat Drock p≤4MPa; grouss Duerchmiesser Hënneschten Schweess Flanges sinn och grouss-Duerchmiesser héich-Hals Flanges genannt, déi méi Steifheit hunn a si gëeegent fir Occasiounen mat méi héich Drock an Temperatur.

Et ginn dräi Zorte vu groussen Duerchmiesser Flange Dichtungsflächen:

1. Flaach Dichtungsfläch, gëeegent fir Occasiounen mat nidderegen Drock an net gëftege Medien;

2. Konkav a konvex Dichtungsfläch, gëeegent fir Occasiounen mat liicht méi héijen Drock;

3. Tenon a Groove Dichtungsfläch, gëeegent fir brennbar, explosiv, gëfteg Medien an Héichdrock Occasiounen. Flange Päif Armature vun verschidden Eegeschaften hunn gutt Produit Leeschtung a verschiddene Beräicher, an d'Effekter produzéiert wäert anescht ginn je d'Occasiounen a Plazen si gëeegent fir.

De Produktiounsprozess vu groussen Duerchmiesser Edelstahlflänzen ass a Walzen a Schmieden opgedeelt

Rollingprozess: De Prozess fir Sträifen aus der Mëttplack ze schneiden an se dann an e Krees ze rullen gëtt Rollen genannt, wat meeschtens an der Produktioun vun e puer groussen Edelstahlflänzen benotzt gëtt. Nodeems d'Walzung erfollegräich ass, gëtt d'Schweißen duerchgefouert, dann d'Offlachung, an dann d'Waasserlinn an d'Schraubeprozesser veraarbecht.

Flanges mat groussen Duerchmiesser hunn allgemeng manner Kuelestoff wéi grouss-Duerchmiesser Goss Flanges, sinn net einfach ze rustéieren, hu besser streamlined Schmieden, si méi dicht an Struktur, hu besser mechanesch Eegeschafte wéi grouss-Duerchmiesser Goss Flanges, a kënne méi héich Schéier widderstoen a Spannkraaft

De Schmiedeprozess besteet allgemeng aus de folgende Schrëtt, nämlech d'Auswiel vu qualitativ héichwäerteg Stahlbiller fir Bléien, Heizung, Formen a Ofkillen nom Schmieden. D'Schmiedeprozessmethoden enthalen gratis Schmieden, Stierwen a Membranschmieden. Wärend der Produktioun gi verschidde Schmiedemethoden ausgewielt no der Qualitéit vun de Schmieden an der Unzuel vun de Produktiounsparteien.

Gratis Schmieden huet niddereg Produktivitéit a grouss Bearbechtungszoulag, awer d'Tools sinn einfach a villsäiteg, sou datt et vill benotzt gëtt fir eenzel Stécker a kleng Chargen vu Schmieden mat méi einfache Formen ze schmieden. Gratis Schmiedequipement enthält Lofthammer, Damp-Lofthammer an hydraulesch Pressen, déi gëeegent sinn fir d'Produktioun vu klengen, mëttel- a grousse Schmieden respektiv.

Modell Schmieden ass den erhëtzten Billet an engem Schmiedestéck fixéiert op d'Schmiedeausrüstung fir Schmieden ze setzen. Stierwen Schmieden huet héich Produktivitéit, einfach Operatioun, an ass einfach ze mechanesch an automatiséieren. Stierwen Schmieden hunn héich Dimensiounsgenauegkeet, kleng Bearbechtungszoulag, a méi raisonnabel Faserstrukturverdeelung vu Schmieden, wat d'Liewensdauer vun Deeler weider verbesseren kann.