ປະເພດຂອງຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບ flanges ສະແຕນເລດ
flange ສະແຕນເລດເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ແລະອຸປະກອນ. ມັນມີລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຜະນຶກທີ່ດີ. ຂະບວນການຜະລິດສະແຕນເລດ flange ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: forging, ຫລໍ່, ຕັດ, ແລະມ້ວນ.
(1) Cast stainless flange
ຂະບວນການຂອງການສີດເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອຫລໍ່ເຫຼັກ flanges ສະແຕນເລດເອີ້ນວ່າວິທີການຫລໍ່. ຂໍ້ດີແມ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດຂອງເປົ່າ, ປະລິມານການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະ mold ສາມາດປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິການຫລໍ່ (ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ລວມ), ໂຄງປະກອບການພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ໄດ້ບໍ່ດີ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ແລະແຮງ tensile. ແນ່ນອນ, ຍັງມີຂະບວນການ flange ເຫຼັກກ້າທີ່ສູງຂຶ້ນທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, flanges ສະແຕນເລດ centrifugal ແມ່ນປະເພດຂອງ flanges ສະແຕນເລດຫລໍ່. ວິທີການ centrifugal ແມ່ນວິທີການຫລໍ່ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຜະລິດ flanges ສະແຕນເລດ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍວິທີນີ້ແມ່ນລະອຽດກວ່າການກະກຽມການຫລໍ່ດິນຊາຍທົ່ວໄປ, ຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປັບປຸງຫຼາຍ, ແລະມັນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະ trachoma.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງການຫລໍ່ centrifugal ຂອງ flanges ສະແຕນເລດ.
(2) forged ສະແຕນເລດ flange
Flanges ສະແຕນເລດ forged ໂດຍທົ່ວໄປມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ flanges ສະແຕນເລດຫລໍ່ແລະມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະ rust. forgings ມີ streamlines ທີ່ດີແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນດີກ່ວາຂອງ flanges ສະແຕນເລດຫລໍ່ແລະເຂົາເຈົ້າສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງ shear ສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ສ່ວນຂະຫຍາຍ.
flanges ສະແຕນເລດ forged ທົ່ວໄປແມ່ນ forged ແລະ forged.
forged flange ເປັນ flange ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປຸງແຕ່ງຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ beating. ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຄ່ອຍໆ deform ຂອງວັດສະດຸໂລຫະເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນ optimized.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ flange forged ແລະ forged flange ແມ່ນວ່າມັນໃຊ້ການດໍາເນີນງານກົນຈັກເພື່ອ mold ວັດສະດຸໂລຫະ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ flange forged. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ forging deformation ແທນທີ່ຈະ forging ຄູ່ມື.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງ flanges ສະແຕນເລດ forged ແລະ flanges ສະແຕນເລດ forged.
(3) ຕັດ flange ສະແຕນເລດ
ຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ ແລະແຜ່ນຄວາມໜາຂອງໜ້າແປນອອກໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນຂະໜາດກາງຂອງສະແຕນເລດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງຮູປ່ຽງ ແລະສາຍນໍ້າ. ຂະຫນາດຂອງ flanges ສະແຕນເລດຕັດແລະຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ DN150. ຖ້າຂະຫນາດເກີນ DN150, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
(4) ມ້ວນສະແຕນເລດ flange
ຂະບວນການຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດຂະຫນາດກາງເຂົ້າໄປໃນແຖບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປ້າຍວົງກົມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງ. ຫຼັງຈາກມ້ວນສໍາເລັດຜົນ, ມັນໄດ້ຖືກເຊື່ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາຍນ້ໍາແລະຮູ bolt ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນແຜ່ນຂະຫນາດກາງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນດີ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງ flange ມ້ວນແມ່ນເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງ, ແລະການກວດກາຮູບເງົາ X-ray ຫຼື ultrasonic ແມ່ນຈໍາເປັນ.
