0102030405
ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ flanges ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ
2024-06-07 13:30:58
ਸੰਖੇਪ: ਇਹ ਲੇਖ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਨਾਮ-ਮਾਤਰ ਦਬਾਅ 2.5MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ) ਗੈਰ-ਸ਼ੁੱਧ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲੀ ਮੀਡੀਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਹੋਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਹਨ.
ਆਮ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ p≤4MPa ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗਰਦਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
1. ਫਲੈਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ;
2. ਕੋਨਕੇਵ ਅਤੇ ਕੰਨਵੈਕਸ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ;
3. ਟੈਨਨ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉਹ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਮਤਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਟਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਾਅਲੀ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਿਹਤਰ ਸੁਚਾਰੂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਾਲੀ ਕਰਨ, ਗਰਮ ਕਰਨ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਹੈਮਰ, ਸਟੀਮ-ਏਅਰ ਹੈਮਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੋਟੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
