Tipuri de procese de producție pentru flanșe din oțel inoxidabil
Flanșa din oțel inoxidabil este o componentă importantă pentru conectarea conductelor și echipamentelor. Are caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și etanșare bună. Procesele comune de producție a flanșelor din oțel inoxidabil sunt împărțite în principal în patru tipuri: forjare, turnare, tăiere și laminare.
(1) Flanșă din oțel inoxidabil turnat
Procesul de injectare a oțelului topit în matriță pentru turnarea flanșelor din oțel inoxidabil se numește metoda de turnare. Avantajele sunt: forma și dimensiunea precisă a semifabricatului, volum mic de procesare, cost redus, iar matrița poate fi ajustată în funcție de nevoile clientului pentru a produce forme mai complexe. Dezavantaje: defecte de turnare (pori, fisuri, incluziuni), structură internă raționalizată slabă a turnării, forță de forfecare și forță de tracțiune slabă. Desigur, există și procese mai mari de flanșe din oțel inoxidabil turnat care pot reduce astfel de deficiențe. De exemplu, flansele centrifugale din oțel inoxidabil sunt un tip de flanșe turnate din oțel inoxidabil. Metoda centrifugă este o metodă de turnare precisă pentru producerea flanșelor din oțel inoxidabil. Flanșele din oțel inoxidabil turnate în acest fel sunt mult mai fine decât preparatele obișnuite de turnare cu nisip, calitatea este mult îmbunătățită și este mai puțin predispusă la probleme precum pori, fisuri și trahom.Următoarea este o explicație detaliată a turnării centrifuge a flanșelor din oțel inoxidabil.
(2) Flanșă forjată din oțel inoxidabil
Flanșele din oțel inoxidabil forjat au, în general, un conținut mai mic de carbon decât flanșele din oțel inoxidabil turnat și sunt mai puțin susceptibile de a rugini. Piesele forjate au linii bune și o structură mai densă. Proprietățile lor mecanice sunt mai bune decât cele ale flanșelor turnate din oțel inoxidabil și pot rezista la forțe de forfecare și tensiuni mai mari. Extensie.
Flanșele comune din oțel inoxidabil forjate sunt forjate și forjate.
Flanșa forjată este o flanșă formată prin prelucrarea la cald a materialelor metalice și apoi baterea. Caracteristica principală a acestui proces este utilizarea temperaturii ridicate și a presiunii ridicate pentru a deforma treptat materialul metalic, astfel încât forma și performanța acestuia să fie optimizate.
Diferența dintre flanșa forjată și flanșa forjată este că folosește operarea mecanică pentru turnarea materialelor metalice, un proces de prelucrare a metalului similar cu cel al flanșei forjate. Acest proces este legat mai degrabă de deformarea forjată decât de forjarea manuală.
Următoarea este o explicație detaliată a flanselor forjate din oțel inoxidabil și a flanselor forjate din oțel inoxidabil.
(3) Tăiați flanșa din oțel inoxidabil
Tăiați direct diametrul interior și exterior și discurile de grosime ale flanșei pe placa medie din oțel inoxidabil, apoi procesați găurile pentru șuruburi și liniile de apă. Dimensiunea flanselor din otel inoxidabil taiate si produse in general nu depaseste DN150. Dacă dimensiunea depășește DN150, costul va crește semnificativ.
(4) Flanșă laminată din oțel inoxidabil
Procesul de tăiere a plăcilor medii din oțel inoxidabil în benzi și apoi de rulare a acestora în cercuri este utilizat în principal la producerea unor flanșe mari din oțel inoxidabil. După rularea cu succes, este sudată, apoi aplatizată, iar apoi linia de plutire și găurile pentru șuruburi sunt prelucrate. Deoarece materia primă este o placă medie, densitatea este bună. Procesul de sudare la interfața flanșei laminate este o prioritate maximă și este necesară inspecția filmului cu raze X sau cu ultrasunete.