0102030405
යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් බහුලව භාවිතා වේ
2024-06-07 13:30:58
සාරාංශය: මෙම ලිපියෙන් විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් වල අදාළ අවස්ථා සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හඳුන්වා දෙයි
විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් බහුලව භාවිතා වන අතර, යෙදුමේ විෂය පථය ඒවායේ ලක්ෂණ අනුව තීරණය වේ. ඒවා බොහෝ දුරට අඩු පීඩන (නාමික පීඩනය 2.5MPa නොඉක්මවන) පිරිසිදු නොකළ සම්පීඩිත වාතය, අඩු පීඩන සංසරණ ජලය සහ සාපේක්ෂව ලිහිල් මාධ්‍ය තත්ත්වයන් සහිත වෙනත් අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වන අතර සාපේක්ෂව ලාභදායී වීමේ වාසිය ඇත. ද්‍රව්‍ය වන්නේ කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ යනාදියයි.
සාමාන්‍ය විශාල-විෂ්කම්භය ෆ්ලැන්ජ් අතර පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සහ බට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් ඇතුළත් වන අතර විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත නූල් ෆ්ලැන්ජ් අතිශයින් දුර්ලභ ය. සැබෑ නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් වලදී, පැතලි වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන තවමත් විශාල ප්‍රතිශතයක් ගනී. පැතලි වෑල්ඩින් විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් සහ බට් වෑල්ඩින් විශාල විෂ්කම්භය සහිත ෆ්ලැන්ජ් විවිධ ව්යුහයන් සහ භාවිත පරාසයන් ඇති අතර, ප්රදර්ශනය කළ හැකි ලක්ෂණ සහ වාසි ද වෙනස් වනු ඇත. එමනිසා, ඒවා භාවිතා කරන විට, ෆ්ලැන්ජ් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ පරාසයන් සඳහා භාවිතා කළ යුතුය. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත පැතලි වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් දුර්වල දෘඪතාව ඇති අතර p≤4MPa පීඩනය සහිත අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ; විශාල-විෂ්කම්භය බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් විශාල-විෂ්කම්භය ඉහළ බෙල්ලේ ෆ්ලැන්ජ් ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා වැඩි දෘඩතාවයක් ඇති අතර ඉහළ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය සහිත අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට වර්ග තුනක් තිබේ:
1. පැතලි මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට, අඩු පීඩන සහ විෂ නොවන මාධ්‍ය සහිත අවස්ථා සඳහා සුදුසු ය;
2. අවතල සහ උත්තල මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට, තරමක් වැඩි පීඩනයක් සහිත අවස්ථා සඳහා සුදුසු ය;
3. දැවෙනසුළු, පුපුරන සුලු, විෂ සහිත මාධ්‍ය සහ අධි පීඩන අවස්ථා සඳහා සුදුසු ටෙනොන් සහ කට්ට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට. විවිධ ගුණාංගවල ෆ්ලැන්ජ් පයිප්ප සවි කිරීම් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල හොඳ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, ඒවා සුදුසු අවස්ථාවන් සහ අවකාශයන් අනුව නිපදවන බලපෑම් වෙනස් වේ.
විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පෙරළීම සහ ව්යාජ ලෙස බෙදා ඇත
රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: මැද තහඩුවෙන් තීරු කපා ඒවා රවුමකට පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය රෝලිං ලෙස හැඳින්වේ, එය බොහෝ විට විශාල මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. පෙරළීම සාර්ථක වූ පසු, වෑල්ඩින් සිදු කරනු ලැබේ, පසුව සමතලා කිරීම, පසුව ජල මාර්ගය සහ බෝල්ට් සිදුරු ක්රියාවලීන් සකසනු ලැබේ.
ව්යාජ විශාල-විෂ්කම්භය ෆ්ලැන්ජ් සාමාන්‍යයෙන් විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත, මලකඩ ගැනීමට පහසු නැත, වඩා හොඳ විධිමත් ව්යාජ ඒවා ඇත, ව්‍යුහයෙන් වැඩි ඝනත්වයක් ඇත, විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ කැපුම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. සහ ආතන්ය බලවේග
ව්යාජ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර වලින් සමන්විත වේ, එනම්, හිස් කිරීම, රත් කිරීම, සැකසීම සහ සිසිලනය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ වානේ බිල්පත් තෝරාගැනීම. ව්යාජ ක්‍රියාවලි ක්‍රමවලට ෆ්‍රී ෆෝජිං, ඩයි ෆෝජිං සහ පටල ව්‍යාජය ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදනය අතරතුර, ව්යාජ වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ සංඛ්යාව අනුව විවිධ ව්යාජ ක්රම තෝරා ගනු ලැබේ.
නොමිලේ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී අඩු ඵලදායිතාවයක් සහ විශාල යන්ත්‍ර දීමනාවක් ඇත, නමුත් මෙවලම් සරල සහ බහුකාර්ය වේ, එබැවින් එය සරල හැඩයන් සහිත තනි කැබලි සහ කුඩා ව්යාජ කණ්ඩායම් ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමට බහුලව භාවිතා වේ. නොමිලේ ව්යාජ උපකරණවලට වායු මිටි, වාෂ්ප-වායු මිටි සහ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ ඇතුළත් වන අතර ඒවා පිළිවෙලින් කුඩා, මධ්‍යම සහ විශාල ව්යාජ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
ආකෘති ව්‍යාජකරණය යනු රත් වූ බිල්ට් එක ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ඩයි ෆෝජිං උපකරණ මත සවි කර ඇති ව්යාජ ඩයි එකක තැබීමයි. Die forging ඉහළ ඵලදායිතාවයක්, සරල ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර යාන්ත්‍රික කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පහසුය. ඩයි ෆෝජිංවල ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, කුඩා යන්ත්රෝපකරණ දීමනාවක් සහ ව්යාජ තන්තු ව්‍යුහය බෙදා හැරීම වඩාත් සාධාරණ වන අතර එමඟින් කොටස්වල සේවා කාලය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
