Elbiselerimizin çoğunun kollarında güzel boncuklar bulunur

2018-07-16

Gerçek kullanım senaryolarında, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarını (paslanmaz çelik dirsekler, paslanmaz çelik te'ler, paslanmaz çelik büyük ve küçük başlıklar, paslanmaz çelik flanşlar vb.) daha güzel ve dayanıklı hale getirmek için farklı yüzey işlemleri vardır. Bazı yaygın yüzey işleme yöntemlerini tanıtmak için örnek olarak paslanmaz çelik dirsek yüzey işlemini kullanalım.

1. Kumlama olarak da adlandırılan yuvarlanan kum

Prensip: Haddeleme malzemesini (paslanmaz çelik bilye) paslanmaz çelik dirseğin yüzeyine atmak için bir kum haddeleme makinesi kullanın, böylece dirseğin yüzeyi belirli bir pürüzlülüğe ulaşır ve sonraki boyama için boya filminin yapışmasını iyileştirir. Veya stresi değiştirin ve hizmet ömrünü iyileştirin.

Avantajları:

● Temizleme yüzeyi neme ve nakışa yatkın değildir;

● Mermileri hızlandırmak için basınçlı havaya gerek yoktur ve yüksek güçlü bir hava kompresörü istasyonu kurmaya gerek yoktur;

● Temizleme verimliliği yüksek, maliyeti düşük, operatör sayısı az, otomatik kontrolün gerçekleştirilmesi kolay, seri üretime uygundur.

2.Kumlama

Prensip: Kumlama teknolojisi, dekontaminasyon, taşlama, çekme, cilalama ve diğer işlem efektlerini elde etmek amacıyla yüzeye etki etmek için zirkonyum kumu veya kuvars kumu gibi aşındırıcıların yüksek hızda püskürtülmesini kullanan bir yüzey işleme işlemidir. Bazen, daha iyi bir kumlama etkisi elde etmek için, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının yüzeyi kabaca parlatılır ve ardından kumlanır.

Avantajları:Kumlama, çeşitli istenmeyen yüzey kusurlarını ortadan kaldırabilir, paslanmaz çeliğin yüzey kalitesini iyileştirebilir ve ürünün güzelliğini artırabilir.

3. Fırçalanmış yüzey

Prensip:Manuel çekme (endüstriyel ovma süngeri) veya mekanik çekme (düz preslenmiş aşındırıcı bant çekme, geniş aşındırıcı bant çekme, merkezsiz taşlama) yoluyla paslanmaz çelik dirseğin yüzeyi aynasız metalik bir parlaklık elde eder.

Avantajları:Diğer yüzey işlemleriyle karşılaştırıldığında fırçalanmış yüzey ipek satene benzer ve çok güçlü bir dekoratif etkiye sahiptir.

4. Ayna yüzeyi

Prensip: Kaba taşlama, orta taşlama ve ince taşlama yoluyla parlak bir yüzey efekti elde etmek için yüksek kaliteli yağ taşı, elmas taşlama macunu ve farklı derecelerde zımpara kağıdı kullanmak için parlatma ve taşlama ekipmanlarını kullanın. Parlatma kaliteleri normal, 6K, 8K ve 10K olarak ayrılır

Avantajları:Ayna yüzeyi insanlara üst düzey, basit, şık ve fütüristik bir his verir.