Wat is 'n vlinderklep van vlekvrye staal?

Opsomming: Hierdie artikel stel kortliks die werkbeginsel, kategorieë, voordele en nadele, en algemene foutprobleme van vlekvrystaal-vlinderkleppe bekend, met die doel om almal te help om beter te leer oor vlekvrystaal-vlinderkleppe.

Vlekvrye staal vlinderkleppe (ook bekend as vlekvrye staal klepkleppe) is kleppe wat skyfvormige komponente gebruik om teen 90° heen en weer te beweeg om vloeistofkanale oop te maak, toe te maak en aan te pas. As 'n komponent wat gebruik word om die aan-af- en vloeibeheer van pypleidingstelsels te realiseer, kan vlinderkleppe van vlekvrye staal gebruik word om die vloei van verskeie soorte vloeistowwe soos lug, water, stoom, verskeie korrosiewe media, modder, olieprodukte, vloeibare metale en radioaktiewe media. Hulle speel hoofsaaklik 'n rol om pypleidings af te sny en te versmoor. Vlekvrye staal vlinderkleppe is wyd gebruik in baie velde soos petroleum, chemiese industrie, metallurgie en hidrokrag.

Werksbeginsel van vlinderkleppe van vlekvrye staal

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

Vlekvrye staal vlinderkleppe, ook bekend as vlekvrye staal flap kleppe, is eenvoudige vlekvrye staal reguleer kleppe wat gebruik kan word vir die aan-af beheer van laedruk pypleiding media. Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n klepliggaam, 'n klepstam, 'n skoenlapperplaat en 'n seëlring. Die klepliggaam is silindries, met 'n kort aksiale lengte en 'n ingeboude skoenlapperplaat.

Die werkbeginsel van die vlekvrye staal vlinderklep is om die doel te bereik om oop en toe te maak of aan te pas deur die oop- en toemaakdeel ('n skyfvormige vlinderplaat) wat om sy eie as in die klepliggaam draai.

Voordele en nadele van vlekvrye staal vlinderklep

Voordele

1. Klein bedryfsmoment, gerieflike en vinnige oop- en toemaak, 90° heen-en-weer rotasie, arbeidsbesparend, klein vloeistofweerstand, en kan gereeld gebruik word.

2. Eenvoudige struktuur, klein installasiespasie en ligte gewig. Neem DN1000 as 'n voorbeeld, die gewig van 'n vlekvrye staal vlinderklep is ongeveer 2T onder dieselfde toestande, terwyl die gewig van 'n vlekvrye staal hekklep ongeveer 3.5T is.

3. Die vlinderklep is maklik om met verskeie aandryftoestelle te kombineer en het goeie duursaamheid en betroubaarheid.

4. Volgens die sterkte van die seëloppervlak kan dit gebruik word vir media met gesuspendeerde vaste deeltjies, sowel as poeieragtige en korrelvormige media.

5. Die klepsteel is 'n deurstamstruktuur, wat getemper is en het goeie omvattende meganiese eienskappe, korrosiebestandheid en skuurweerstand. Wanneer die vlinderklep oop- en toegemaak word, draai die klepsteel net in plaas van om te lig en te laat sak. Die pakking van die klepsteel is nie maklik om beskadig te word nie en die seël is betroubaar.

Nadele

1. Die werksdruk en werkstemperatuurreeks is klein, en die algemene werktemperatuur is onder 300 ℃ en onder PN40.

2. Die seëlprestasie is swak, wat erger is as dié van vlekvrye staal kogelkleppe en vlekvrye staal afsluitkleppe. Daarom word dit gebruik in laedruk-omgewings waar die seëlvereistes nie baie hoog is nie.

3. Die vloeiverstellingsreeks is nie groot nie. Wanneer die opening 30% bereik, gaan die vloei meer as 95% binne;

Klassifikasie van vlinderkleppe van vlekvrye staal

A. Klassifikasie volgens strukturele vorm

(1) Sentraal-verseëlde vlinderklep

(2) Enkele eksentriese verseëlde steenkoolklep

(3) Dubbel eksentrieke verseëlde vlinderklep

(4) Drievoudige eksentrieke verseëlde stampklep

B. Klassifikasie deur oppervlakmateriaal te seël

(1) Sagte verseëlde vlinderklep van vlekvrye staal, wat in twee tipes verdeel word: metaal-nie-metaal materiaal en nie-metaal materiaal-nie-metaal materiaal

(2) Metaal hard-verseëlde vlekvrye staal vlinderklep

C. Klassifikasie volgens verseëlingsvorm

(1) Geforseerde verseëlde vlinderklep van vlekvryestaal

(2) Elasties-verseëlde vlinderklep van vlekvrye staal, die seëldruk word gegenereer deur die elastisiteit van die klepsitplek of klepplaat wanneer die klep gesluit is

(3) Eksterne wringkrag-verseëlde vlekvrye staal vlinderklep, die seëldruk word gegenereer deur die wringkrag wat op die klepas toegepas word

(4) Onder druk verseëlde vlekvrye staal vlinderklep, die verseëldruk word gegenereer deur die elastiese verseëlingselement onder druk op die klepsitplek of klepplaat

(5) Outomatiese verseëlde vlinderklep van vlekvrye staal, die seëldruk word outomaties gegenereer deur die medium druk

D. Klassifikasie deur werksdruk

(1) Vakuum vlekvrye staal vlinderklep. Vlekvrye staal vlinderklep met werkdruk laer as die standaard reaktor atmosfeer

(2) Laedruk vlekvrye staal vlinderklep. Vlekvrye staal vlinderklep met nominale druk PN＜1,6 MPa

(3) Medium druk vlekvrye staal vlinderklep. Vlekvrye staal vlinderklep met nominale druk PN van 2.5--6.4MPa

(4) Hoëdruk vlekvrye staal vlinderklep. Vlekvrye staal vlinderklep met nominale druk PN van 10.0--80.0MPa

(5) Ultrahoë druk vlekvrye staal vlinderklep. Vlekvrye staal vlinderklep met nominale druk PN＞100 MPa

E. Klassifikasie volgens werktemperatuur

(1) Hoë temperatuur vlekvrye staal vlinderklep, werk temperatuur reeks: t＞450 C

(2) Medium temperatuur vlekvrye staal vlinderklep, werk temperatuur reeks: 120 C＜t＜450 C

(3) Normale temperatuur vlekvrye staal vlinderklep. Werk temperatuur reeks: -40C＜t＜120 C

(4) Lae temperatuur vlekvrye staal vlinderklep. Werk temperatuur reeks: -100＜t＜-40 C

(5) Ultra-lae temperatuur vlekvrye staal vlinderklep. Werktemperatuurreeks: t＜-100 C

F. Klassifikasie volgens struktuur

(1) Afsetplaat vlekvrye staal vlinderklep

(2) Vertikale plaat vlekvrye staal vlinderklep

(3) Skuinsplaat vlekvrye staal vlinderklep

(4) Hefboom vlekvrye staal vlinderklep

G. Klassifikasie volgens verbindingsmetode(kliek vir meer inligting)

(1) Wafer tipe vlekvrye staal vlinderklep

(2) Flens vlekvrye staal vlinderklep

(3) Lug tipe vlekvrye staal vlinderklep

(4) Gelaste vlinderklep van vlekvrye staal

H. Klassifikasie volgens oordragmetode

(1) Handmatige vlinderklep van vlekvrye staal

(2) Rataangedrewe vlinderklep van vlekvrye staal

(3) Pneumatiese vlinderklep van vlekvrye staal

(4) Hidrouliese vlinderklep van vlekvrye staal

(5) Elektriese vlinderklep van vlekvrye staal

(6) Elektro-hidrouliese koppeling vlekvrye staal vlinderklep

I. Klassifikasie deur werksdruk

(1) Vakuum vlekvrye staal vlinderklep. Werksdruk is laer as die standaard stapel atmosferiese druk

(2) Lae druk vlekvrye staal vlinderklep. Nominale druk PN

(3) Medium druk vlekvrye staal vlinderklep. Nominale druk PN is 2.5-6.4MPa

(4) Hoëdruk vlekvrye staal vlinderklep. Nominale druk PN is 10-80MPa

(5) Ultra-hoëdruk vlekvrye staal vlinderklep. Nominale druk PN>100MPa

Toekomstige ontwikkeling van vlekvrye staal vlinderklep

Vlekvrye staal vlinderkleppe word wyd gebruik. Die verskeidenheid en hoeveelheid van die gebruik daarvan groei steeds uit, en dit ontwikkel na hoë temperatuur, hoë druk, groot deursnee, hoë verseëling, lang lewe, uitstekende verstellingseienskappe en een klep met veelvuldige funksies. Sy betroubaarheid en ander prestasie-aanwysers het 'n hoë vlak bereik. Met die aanwending van chemiese korrosiebestande sintetiese rubber in vlinderkleppe, is die werkverrigting van vlekvrye staal vlinderkleppe verbeter. Omdat sintetiese rubber die eienskappe van korrosiebestandheid, erosiebestandheid, dimensionele stabiliteit, goeie veerkragtigheid, maklike vorming, lae koste, ens., en sintetiese rubber met verskillende werkverrigting kan gekies word volgens verskillende gebruiksvereistes om aan die gebruikstoestande van vlinderkleppe te voldoen. . Aangesien politetrafluoretileen (PTFE) sterk korrosiebestandheid het, stabiele werkverrigting, nie maklik om te verouder nie, lae wrywingskoëffisiënt, maklik om te vorm, stabiele grootte, en gevul en bygevoeg kan word met toepaslike materiale om sy omvattende werkverrigting te verbeter, 'n vlekvrye staal vlinderklep seël materiaal met beter sterkte en laer wrywingskoëffisiënt kan verkry word, wat die beperkings van sintetiese rubber oorkom. Daarom is hoëmolekulêre polimeermateriale wat deur politetrafluoretileen en sy vulling en gemodifiseerde materiale verteenwoordig word, wyd gebruik in vlekvrye staal vlinderkleppe, waardeur die werkverrigting van vlekvrye staal vlinderkleppe verder verbeter word en vlekvrye staal vlinderkleppe met groter temperatuur- en drukreekse vervaardig word, betroubare verseëling werkverrigting en langer dienslewe.

Met die toepassing van hoë temperatuurbestande, lae temperatuurbestande, sterk korrosiebestande, sterk erosiebestande en hoë sterkte legeringsmateriale in vlekvrye staal vlinderkleppe, is metaal verseëlde vlekvrye staal vlinderkleppe wyd gebruik in hoë en lae temperatuur, sterk erosie, lang lewens- en ander industriële velde, en groot deursnee (9 ~ 750 mm), hoë druk (42.0MPa) en wye temperatuurreeks (-196 ~ 606 ℃) vlekvrye staal vlinderkleppe het verskyn, wat die tegnologie van vlekvrye staal vlinderkleppe na 'n nuwe vlak.

Algemene vlekvrye staal foute

Die rubberelastomeer in die vlinderklep sal skeur, slyt, verouder, perforeer of selfs val tydens voortdurende gebruik. Die tradisionele warm vulkaniseringsproses is moeilik om aan te pas by die behoeftes van herstelwerk op die perseel. Spesiale toerusting moet vir herstelwerk gebruik word, wat baie hitte en elektrisiteit verbruik, en tydrowend en arbeidsintensief is. Vandag word polimeer saamgestelde materiale geleidelik gebruik om tradisionele metodes te vervang, waaronder die Fushilan-tegnologiestelsel die mees gebruikte is. Die voortreflike adhesie en uitstekende slytasieweerstand van sy produkte verseker dat die lewensduur van nuwe onderdele bereik of selfs oorskry word na herstel, wat stilstand baie verkort.

Sleutelpunte vir die keuse en installering van vlinderkleppe van vlekvrye staal

1. Die installasieposisie, hoogte en inlaat- en uitlaatrigtings van vlinderkleppe van vlekvrye staal moet aan die ontwerpvereistes voldoen, en die verbinding moet stewig en styf wees.

2. Vir alle soorte handkleppe wat op geïsoleerde pype geïnstalleer is, moet die handvatsels nie na onder wys nie.

3. Die voorkoms van die klep moet geïnspekteer word voor installasie, en die naamplaat van die klep moet voldoen aan die bepalings van die huidige nasionale standaard "General Valve Marking" GB 12220. Vir kleppe met 'n werksdruk groter as 1.0 MPa en kleppe wat sny die hoofpyp af, sterkte en streng prestasietoetse moet voor installasie uitgevoer word, en hulle kan slegs gebruik word nadat die toets geslaag is. Tydens die sterktetoets is die toetsdruk 1,5 keer die nominale druk, en die duur is nie minder nie as 5 minute. Die klephuis en verpakking moet lekvry wees om gekwalifiseer te word. Tydens die digtheidstoets is die toetsdruk 1,1 keer die nominale druk; die toetsdruk tydens die toetsduur moet aan die vereistes van GB 50243-standaard voldoen, en die klepskyf-seëloppervlak moet lekvry wees om gekwalifiseer te word.

4. Skoenlapperkleppe is geskik vir vloeiregulering. Aangesien die drukverlies van vlinderkleppe in die pyp relatief groot is, ongeveer drie keer dié van hekkleppe, moet die invloed van drukverlies op die pyplynstelsel ten volle oorweeg word, en die sterkte van die vlinderplaat om te weerstaan. die pyplyn medium druk wanneer gesluit moet ook oorweeg word. Daarbenewens moet die bedryfstemperatuurlimiet van die elastiese klepsitplekmateriaal by hoë temperatuur ook in ag geneem word.

Afsluiting

Oor die algemeen is die vlekvrye staal flens vlinderklep 'n klepproduk met uitstekende werkverrigting en wye toepassing, wat geskik is vir vloeistofbeheer in verskeie industriële velde. Wanneer dit gekies en gebruik word, moet die eienskappe en toepassingsvereistes daarvan ten volle oorweeg word, en die toepaslike spesifikasies en handelsmerke moet gekies word om die stabiliteit en veiligheid van toerusting se werking te verseker.