304 paslanmayan polad flanşların turşu korroziyasının səbəbləri və qarşı tədbirlər

Xülasə: Müştəri bu yaxınlarda istifadə etməzdən əvvəl turşu və passivləşdirilməli olan 304 paslanmayan polad flanşların bir partiyasını satın aldı. Nəticədə, on dəqiqədən çox müddətə duzlama çəninə yerləşdirildikdən sonra paslanmayan polad flanşların səthində baloncuklar meydana çıxdı. Flanşlar çıxarılıb təmizləndikdən sonra korroziya aşkar edilib. Paslanmayan polad flanşların korroziyasının səbəbini öyrənmək, keyfiyyət problemlərinin yenidən baş verməsinin qarşısını almaq və iqtisadi itkiləri azaltmaq üçün. Müştəri bizi xüsusi olaraq nümunə götürmə təhlili və metalloqrafik yoxlamada ona kömək etmək üçün dəvət etdi.

Əvvəlcə icazə verin, 304 paslanmayan polad flanşı təqdim edim. Yaxşı korroziyaya davamlılıq, istilik müqaviməti və aşağı temperaturda mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Atmosferdə korroziyaya davamlıdır və turşuya davamlıdır. Neft və kimya sənayesi kimi maye boru kəməri layihələrində geniş istifadə olunur. Boru kəmərinin birləşdirilməsinin vacib hissəsi kimi, asan qoşulma və istifadə, boru kəmərinin sızdırmazlığının təmin edilməsi, boru kəmərinin müəyyən hissəsinin yoxlanılması və dəyişdirilməsinin asanlaşdırılması üstünlüklərinə malikdir.

Yoxlama prosesi

1. Kimyəvi tərkibi yoxlayın: Əvvəlcə korroziyaya uğramış flanşdan nümunə götürün və kimyəvi tərkibini birbaşa müəyyən etmək üçün spektrometrdən istifadə edin. Nəticələr aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir. ASTMA276-2013-də 304 paslanmayan polad kimyəvi tərkibinin texniki tələbləri ilə müqayisədə,uğursuz flanşın kimyəvi tərkibindəki Cr miqdarı standart dəyərdən aşağıdır.

2. Metalloqrafik yoxlama: Uğursuz flanşın korroziya yerində uzununa kəsişmə nümunəsi kəsildi. Cilalamadan sonra heç bir korroziya aşkar edilmədi. Qeyri-metal daxilolmalar metalloqrafik mikroskop altında müşahidə edilib və sulfid kateqoriyası 1,5, alüminium oksidi kateqoriyası 0, turşu duzu kateqoriyası 0, sferik oksid kateqoriyası 1,5; nümunə dəmir xlorid xlorid turşusu sulu məhlulu ilə işlənmiş və 100x metalloqrafik mikroskop altında müşahidə edilmişdir. Materialda olan austenit dənələrinin son dərəcə qeyri-bərabər olduğu aşkar edilmişdir. Taxıl ölçüsü GB/T6394-2002-yə uyğun olaraq qiymətləndirilmişdir. Qaba taxıl sahəsi 1,5, incə taxıl sahəsi isə 4,0 kimi qiymətləndirilə bilər. Səthə yaxın korroziyanın mikrostrukturunu müşahidə etməklə müəyyən etmək olar ki, korroziya metal səthindən başlayır, austenit taxıl sərhədlərində cəmləşir və materialın içərisinə qədər uzanır. Bu sahədə taxıl sərhədləri korroziya nəticəsində məhv olur və taxıllar arasında bağlanma gücü demək olar ki, tamamilə itirilir. Ciddi korroziyaya uğramış metal hətta toz əmələ gətirir ki, bu da materialın səthindən asanlıqla sıyrılır.

3. Hərtərəfli təhlil: Fiziki və kimyəvi sınaqların nəticələri göstərir ki, paslanmayan polad flanşın kimyəvi tərkibindəki Cr tərkibi standart dəyərdən bir qədər aşağıdır. Cr elementi paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını təyin edən ən vacib elementdir. O, oksigenlə reaksiyaya girərək Cr oksidləri əmələ gətirir, korroziyanın qarşısını almaq üçün passivasiya təbəqəsi yaradır; materialda qeyri-metal sulfid tərkibi yüksəkdir və yerli ərazilərdə sulfidlərin aqreqasiyası ətrafdakı Cr konsentrasiyasının azalmasına səbəb olacaq, Cr-yaxşı bir sahə meydana gətirəcək və bununla da paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığına təsir edəcəkdir; paslanmayan polad flanşın taxıllarını müşahidə edərək, onun taxıl ölçüsünün son dərəcə qeyri-bərabər olduğunu və təşkilatdakı qeyri-bərabər qarışıq taxılların elektrod potensialında fərqlər yaratmağa meylli olduğunu, nəticədə mikro-batareyaların elektrokimyəvi korroziyaya səbəb olduğunu tapmaq olar. materialın səthi. Paslanmayan polad flanşın qaba və incə qarışıq taxılları, əsasən, döymə zamanı taxılların sürətli deformasiyası nəticəsində yaranan isti iş deformasiya prosesi ilə əlaqədardır. Flanşın səthə yaxın korroziyasının mikrostrukturunun təhlili göstərir ki, korroziya flanş səthindən başlayır və austenit taxıl sərhədi boyunca içəriyə doğru uzanır. Materialın yüksək böyüdücü mikrostrukturu göstərir ki, materialın austenit taxıl sərhədində daha çox üçüncü fazalar çökür. Taxıl sərhəddində toplanan üçüncü fazalar taxıl sərhəddində xromun tükənməsinə səbəb olur, bu da qranullararası korroziya meylinə səbəb olur və onun korroziyaya davamlılığını xeyli azaldır.

Nəticə

304 paslanmayan polad flanşların turşu korroziyasının səbəblərindən aşağıdakı nəticələr çıxarmaq olar:

1. Paslanmayan polad flanşların korroziyası bir çox amillərin birgə təsirinin nəticəsidir, bunlar arasında materialın taxıl sərhədində çökən üçüncü faza flanşın nasazlığının əsas səbəbidir. İsti iş zamanı istilik temperaturuna ciddi nəzarət etmək, materialın istilik prosesinin spesifikasiyasının yuxarı həddi temperaturunu aşmamaq və 450℃-925℃ temperatur aralığında çox uzun müddət qalmamaq üçün bərk məhluldan sonra tez soyumaq tövsiyə olunur. üçüncü faza hissəciklərinin çökməsinin qarşısını almaq üçün.
2. Materialda olan qarışıq taxıllar materialın səthində elektrokimyəvi korroziyaya meyllidir və döymə prosesində döymə nisbətinə ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir.
3. Materialda aşağı Cr tərkibi və yüksək sulfid tərkibi flanşın korroziyaya davamlılığına birbaşa təsir göstərir. Materialları seçərkən, təmiz metallurgiya keyfiyyətinə malik materialların seçilməsinə diqqət yetirilməlidir.