304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের পিলিং জারা হওয়ার কারণ এবং প্রতিকার

বিমূর্ত: গ্রাহক সম্প্রতি 304টি স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের একটি ব্যাচ কিনেছেন, যা ব্যবহারের আগে আচার এবং নিষ্ক্রিয় করতে হবে। ফলস্বরূপ, দশ মিনিটেরও বেশি সময় ধরে পিকলিং ট্যাঙ্কে রাখার পরে স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির পৃষ্ঠে বুদবুদগুলি উপস্থিত হয়েছিল। ফ্ল্যাঞ্জগুলি বের করে পরিষ্কার করার পরে, ক্ষয় পাওয়া গেছে। স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির ক্ষয়ের কারণ খুঁজে বের করার জন্য, গুণমানের সমস্যাগুলিকে আবার ঘটতে বাধা দিতে এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি কমাতে। গ্রাহক বিশেষভাবে নমুনা বিশ্লেষণ এবং ধাতব পরিদর্শনে তাকে সাহায্য করার জন্য আমাদের আমন্ত্রণ জানিয়েছেন।

প্রথমে, আমাকে 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের সাথে পরিচয় করিয়ে দিতে দিন। এটি ভাল জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং কম তাপমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. এটি বায়ুমণ্ডলে জারা-প্রতিরোধী এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী। এটি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো তরল পাইপলাইন প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাইপলাইন সংযোগের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, এটির সহজ সংযোগ এবং ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে, পাইপলাইনের সিলিং কার্যকারিতা বজায় রাখা এবং পাইপলাইনের একটি নির্দিষ্ট অংশের পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা রয়েছে।

পরিদর্শন প্রক্রিয়া

1. রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করুন: প্রথমে, ক্ষয়প্রাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জের নমুনা নিন এবং সরাসরি এর রাসায়নিক গঠন নির্ধারণ করতে একটি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করুন। ফলাফল নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে. ASTMA276-2013 এ 304 স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক রচনার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করে,ব্যর্থ ফ্ল্যাঞ্জের রাসায়নিক সংমিশ্রণে Cr বিষয়বস্তু প্রমিত মান থেকে কম।

2. মেটালোগ্রাফিক পরিদর্শন: ব্যর্থ ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয়স্থানে একটি অনুদৈর্ঘ্য ক্রস-সেকশন নমুনা কাটা হয়েছিল। পলিশ করার পরে, কোন ক্ষয় পাওয়া যায়নি। একটি ধাতব অণুবীক্ষণ যন্ত্রের অধীনে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে এবং সালফাইড বিভাগকে 1.5 হিসাবে রেট করা হয়েছে, অ্যালুমিনা বিভাগকে 0 হিসাবে রেট করা হয়েছে, অ্যাসিড লবণের বিভাগকে 0 হিসাবে রেট করা হয়েছে এবং গোলাকার অক্সাইড বিভাগকে 1.5 হিসাবে রেট করা হয়েছে; নমুনাটি ফেরিক ক্লোরাইড হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড জলীয় দ্রবণ দ্বারা খোদাই করা হয়েছিল এবং 100x মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপের অধীনে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। এটি পাওয়া গেছে যে উপাদানটিতে অস্টেনাইট দানাগুলি অত্যন্ত অসম ছিল। শস্য আকারের গ্রেড GB/T6394-2002 অনুযায়ী মূল্যায়ন করা হয়েছিল। মোটা শস্য এলাকা 1.5 হিসাবে রেট করা যেতে পারে এবং সূক্ষ্ম শস্য এলাকা 4.0 হিসাবে রেট করা যেতে পারে। কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ক্ষয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার পর্যবেক্ষণ করে, এটি পাওয়া যায় যে ক্ষয়টি ধাতব পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয়, অস্টেনাইট শস্যের সীমানায় কেন্দ্রীভূত হয় এবং উপাদানের অভ্যন্তরে প্রসারিত হয়। এই এলাকার শস্যের সীমানা ক্ষয় দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায় এবং শস্যের মধ্যে বন্ধন শক্তি প্রায় সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে যায়। গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত ধাতু এমনকি পাউডার তৈরি করে, যা উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে সহজেই স্ক্র্যাপ করা হয়।

3. ব্যাপক বিশ্লেষণ: শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের রাসায়নিক সংমিশ্রণে Cr বিষয়বস্তু প্রমিত মানের থেকে সামান্য কম। Cr উপাদান হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে। এটি Cr অক্সাইড তৈরি করতে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে, ক্ষয় রোধ করতে একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করে; উপাদানে অ-ধাতব সালফাইডের পরিমাণ বেশি, এবং স্থানীয় এলাকায় সালফাইডের একত্রীকরণ আশেপাশের এলাকায় Cr ঘনত্ব হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে, একটি Cr-দরিদ্র এলাকা তৈরি করবে, যার ফলে স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলবে; স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের দানাগুলি পর্যবেক্ষণ করে, এটি পাওয়া যায় যে এর শস্যের আকার অত্যন্ত অসম, এবং সংস্থার অসম মিশ্রিত শস্যগুলি ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্যতার পার্থক্য তৈরি করার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে মাইক্রো-ব্যাটারীগুলি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হতে পারে। উপাদান পৃষ্ঠ. স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের মোটা এবং সূক্ষ্ম মিশ্র দানাগুলি মূলত গরম কাজের বিকৃতি প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত, যা ফোরজিংয়ের সময় দানাগুলির দ্রুত বিকৃতির কারণে ঘটে। ফ্ল্যাঞ্জের কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ক্ষয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিশ্লেষণ দেখায় যে ক্ষয়টি ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয় এবং অস্টিনাইট শস্য সীমানা বরাবর ভিতরের দিকে প্রসারিত হয়। উপাদানের উচ্চ-বিবর্ধন মাইক্রোস্ট্রাকচার দেখায় যে উপাদানটির অস্টিনাইট শস্য সীমানায় আরও তৃতীয় পর্যায় রয়েছে। শস্যের সীমানায় সংগৃহীত তৃতীয় পর্যায়গুলি শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম হ্রাসের প্রবণতা সৃষ্টি করে, যার ফলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণতা সৃষ্টি হয় এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।

উপসংহার

304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের পিকলিং ক্ষয়ের কারণগুলি থেকে নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তগুলি টানা যেতে পারে:

1. স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির ক্ষয় হল একাধিক কারণের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের ফলাফল, যার মধ্যে উপাদানটির শস্যের সীমানার উপর ক্ষয়প্রাপ্ত তৃতীয় ধাপটি ফ্ল্যাঞ্জ ব্যর্থতার প্রধান কারণ। গরম কাজের সময় গরম করার তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, উপাদান গরম করার প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশনের ঊর্ধ্ব সীমা তাপমাত্রা অতিক্রম না করা, এবং খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য 450 ℃-925 ℃ তাপমাত্রা পরিসরে থাকা এড়াতে কঠিন সমাধানের পরে দ্রুত ঠান্ডা হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। তৃতীয় পর্যায়ের কণার বৃষ্টিপাত রোধ করতে।
2. উপাদানের মিশ্র দানা উপাদানের পৃষ্ঠে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় প্রবণ, এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় ফোরজিং অনুপাত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3. উপাদানে কম Cr কন্টেন্ট এবং উচ্চ সালফাইড কন্টেন্ট সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, বিশুদ্ধ ধাতুবিদ্যার গুণমান সহ উপকরণ নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।