Hinungdan ug pag-atubang sa pag-pickling corrosion sa 304 stainless steel flanges
Abstract: Ang kustomer bag-o lang mipalit og usa ka batch sa 304 stainless steel flanges, nga kinahanglan nga pickled ug passivated sa dili pa gamiton. Ingon usa ka sangputanan, ang mga bula nagpakita sa nawong sa mga stainless steel flanges pagkahuman gibutang sa tangke sa pag-atsara sulod sa kapin sa napulo ka minuto. Human makuha ang mga flanges ug limpyohan, nakit-an ang kaagnasan. Aron mahibal-an ang hinungdan sa pagkadunot sa mga stainless steel flanges, mapugngan ang mga problema sa kalidad nga mahitabo pag-usab, ug makunhuran ang pagkawala sa ekonomiya. Espesyal nga giimbitar kami sa kustomer nga tabangan siya sa pag-analisa sa sampling ug pag-inspeksyon sa metallographic.
Una, ipaila nako ang 304 stainless steel flange. Kini adunay maayo nga pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa kainit, ug ubos nga temperatura nga mekanikal nga mga kabtangan. Kini mao ang corrosion-resistant sa atmospera ug acid-resistant. Kini kaylap nga gigamit sa mga proyekto sa fluid pipeline sama sa petrolyo ug industriya sa kemikal. Isip usa ka importante nga bahin sa koneksyon sa pipeline, kini adunay mga bentaha sa sayon nga koneksyon ug paggamit, pagmintinar sa pipeline sealing performance, ug pagpadali sa inspeksyon ug pag-ilis sa usa ka seksyon sa pipeline.
Proseso sa inspeksyon
- Susiha ang kemikal nga komposisyon: Una, sampolan ang corroded flange ug gamita ang spectrometer aron direktang matino ang kemikal nga komposisyon niini. Ang mga resulta gipakita sa hulagway sa ubos. Kung itandi sa teknikal nga mga kinahanglanon sa 304 stainless steel kemikal nga komposisyon sa ASTMA276-2013,ang Cr content sa kemikal nga komposisyon sa napakyas nga flange mas ubos kay sa standard value.
- Metallographic inspection: Usa ka longhitudinal cross-section sample ang giputol sa corrosion site sa napakyas nga flange. Human sa pagpasinaw, walay nakitang corrosion. Ang non-metallic inclusions naobserbahan ubos sa usa ka metallographic microscope ug ang sulfide nga kategoriya gi-rate nga 1.5, ang alumina nga kategoriya gi-rate nga 0, ang acid salt nga kategoriya gi-rate nga 0, ug ang spherical oxide nga kategoriya gi-rate nga 1.5; ang sample gikulit sa ferric chloride hydrochloric acid aqueous solution ug giobserbahan ubos sa 100x metallographic microscope. Nakaplagan nga ang austenite nga mga lugas sa materyal hilabihan nga dili patas. Ang grado sa gidak-on sa lugas gisusi sumala sa GB/T6394-2002. Ang coarse grain area mahimong ma-rate nga 1.5 ug ang fine grain area mahimong ma-rate nga 4.0. Pinaagi sa pag-obserbar sa microstructure sa duol-surface corrosion, makita nga ang corrosion nagsugod gikan sa metal nga nawong, nagkonsentrar sa austenite grain boundaries ug moabot sa sulod sa materyal. Ang mga utlanan sa lugas niini nga dapit gilaglag pinaagi sa corrosion, ug ang kalig-on sa pagbugkos tali sa mga lugas hapit hingpit nga mawala. Ang grabe nga corroded nga metal bisan nagporma og pulbos, nga dali nga matangtang sa nawong sa materyal.
- Komprehensibo nga pagtuki: Ang mga resulta sa pisikal ug kemikal nga mga pagsulay nagpakita nga ang Cr sulod sa kemikal nga komposisyon sa stainless steel flange mao ang gamay nga ubos pa kay sa standard nga bili. Ang elemento sa Cr mao ang labing hinungdanon nga elemento nga nagtino sa resistensya sa corrosion sa stainless steel. Mahimo kini nga reaksyon sa oksiheno aron makagama og mga Cr oxide, nga mahimong usa ka passivation layer aron malikayan ang kaagnasan; ang non-metallic sulfide content sa materyal taas, ug ang aggregation sa mga sulfide sa lokal nga mga lugar mosangpot sa pagkunhod sa konsentrasyon sa Cr sa palibot nga lugar, nga mahimong usa ka Cr-poor nga lugar, sa ingon makaapekto sa corrosion resistance sa stainless steel; pag-obserbar sa mga lugas sa stainless steel flange, kini makita nga ang iyang mga lugas gidak-on mao ang hilabihan dili patas, ug ang dili patas nga sinagol nga mga lugas sa organisasyon mao ang prone sa pagporma sa mga kalainan sa electrode potensyal, nga miresulta sa micro-baterya, nga mosangpot sa electrochemical corrosion sa ang nawong sa materyal. Ang coarse ug pino nga sinagol nga mga lugas sa stainless steel flange nag-una nga may kalabutan sa init nga proseso sa deformation sa pagtrabaho, nga tungod sa paspas nga deformation sa mga lugas sa panahon sa forging. Ang pag-analisa sa microstructure sa duol nga nawong nga corrosion sa flange nagpakita nga ang corrosion nagsugod gikan sa flange surface ug moabot sa sulod ubay sa austenite grain boundary. Ang high-magnification microstructure sa materyal nagpakita nga adunay dugang nga ikatulo nga mga hugna sa precipitated sa austenite grain utlanan sa materyal. Ang ikatulo nga hugna nga natapok sa utlanan sa lugas dali nga hinungdan sa pagkunhod sa chromium sa utlanan sa lugas, hinungdan sa intergranular corrosion tendency ug labi nga pagkunhod sa resistensya sa corrosion.
Konklusyon
Ang mosunud nga mga konklusyon mahimo’g makuha gikan sa mga hinungdan sa pag-pickling corrosion sa 304 stainless steel flanges:
- Ang corrosion sa stainless steel flanges mao ang resulta sa hiniusa nga aksyon sa daghang mga hinungdan, sa taliwala sa nga ang ikatulo nga hugna precipitated sa grain utlanan sa materyal mao ang nag-unang hinungdan sa flange kapakyasan. Girekomenda nga higpit nga kontrolon ang temperatura sa pagpainit sa panahon sa init nga pagtrabaho, dili molapas sa taas nga limitasyon sa temperatura sa detalye sa proseso sa pagpainit sa materyal, ug pabugnawan dayon pagkahuman sa solidong solusyon aron malikayan ang pagpabilin sa temperatura nga 450 ℃ -925 ℃ sa dugay nga panahon aron mapugngan ang pag-ulan sa mga partikulo sa ikatulo nga hugna.
- Ang sinagol nga mga lugas sa materyal nga prone sa electrochemical corrosion sa ibabaw sa materyal, ug ang forging ratio kinahanglan nga hugot nga kontrolado sa panahon sa proseso sa forging.
- Ang ubos nga Cr content ug taas nga sulfide content sa materyal direktang makaapekto sa corrosion resistance sa flange. Sa pagpili sa mga materyales, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpili sa mga materyales nga adunay puro nga metalurhiko nga kalidad.