Leave Your Message

Co je klapka z nerezové oceli?

2024-05-21

Abstrakt: Tento článek stručně představuje princip činnosti, kategorie, výhody a nevýhody a běžné problémy poruch klapek z nerezové oceli s cílem pomoci každému lépe se dozvědět o klapkách z nerezové oceli.

 

Škrtící ventily z nerezové oceli (také známé jako klapkové ventily z nerezové oceli) jsou ventily, které používají součásti ve tvaru kotouče pro vratný pohyb pod úhlem 90° k otevírání, zavírání a nastavování kanálů tekutiny. Jako součást pro realizaci zapínání a vypínání a řízení průtoku potrubních systémů lze klapky z nerezové oceli použít k řízení průtoku různých typů tekutin, jako je vzduch, voda, pára, různá korozivní média, bláto, ropné produkty, tekuté kovy a radioaktivní média. Hrají roli hlavně při odřezávání a škrcení potrubí. Škrtící klapky z nerezové oceli byly široce používány v mnoha oblastech, jako je ropa, chemický průmysl, metalurgie a vodní energie.

Princip činnosti klapek z nerezové oceli

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

Klapky z nerezové oceli, známé také jako klapky z nerezové oceli, jsou jednoduché regulační ventily z nerezové oceli, které lze použít pro ovládání nízkotlakých potrubních médií. Skládá se hlavně z těla ventilu, dříku ventilu, klapky a těsnicího kroužku. Těleso ventilu je válcové, s krátkou axiální délkou a vestavěnou klapkou.

Pracovním principem klapky z nerezové oceli je dosažení účelu otevírání a zavírání nebo seřizování prostřednictvím otevírací a uzavírací části (kotoučové klapky) rotující kolem vlastní osy v těle ventilu.

 

Výhody a nevýhody klapky z nerezové oceli

Výhody

1. Malý provozní krouticí moment, pohodlné a rychlé otevírání a zavírání, 90° vratné otáčení, úspora práce, malý odpor tekutin a lze jej často používat.

2. Jednoduchá konstrukce, malý instalační prostor a nízká hmotnost. Vezmeme-li jako příklad DN1000, hmotnost škrticí klapky z nerezové oceli je za stejných podmínek asi 2 t, zatímco hmotnost šoupátka z nerezové oceli je asi 3,5 t.

3. Škrtící klapka se snadno kombinuje s různými pohonnými zařízeními a má dobrou životnost a spolehlivost.

4. Podle síly těsnící plochy je možné jej použít pro média se suspendovanými pevnými částicemi, dále pro prášková a granulovaná média.

5. Vřeteno ventilu je průchozí konstrukce, která byla temperována a má dobré komplexní mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a otěru. Když je klapka otevřena a zavřena, vřeteno ventilu se místo zvedání a spouštění pouze otáčí. Těsnění dříku ventilu nelze snadno poškodit a těsnění je spolehlivé.

 

Nevýhody

1. Rozsah provozního tlaku a pracovní teploty je malý a obecná pracovní teplota je nižší než 300 ℃ a nižší než PN40.

2. Těsnící výkon je špatný, což je horší než u nerezových kulových ventilů a nerezových uzavíracích ventilů. Proto se používá v nízkotlakých prostředích, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.

3. Rozsah nastavení průtoku není velký. Když otevření dosáhne 30 %, průtok vstupuje více než 95 %;

Klasifikace klapek z nerezové oceli

A. Klasifikace podle strukturální formy

(1) Středově utěsněný škrticí ventil

(2) Jediný excentrický utěsněný ventil na uhlí

(3) Dvojitý excentrický utěsněný škrticí ventil

(4) Trojitý excentrický utěsněný ventil

B. Klasifikace podle materiálu těsnění povrchu

(1) Měkce utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli, který je rozdělen do dvou typů: kov-nekovový materiál a nekovový materiál-nekovový materiál

(2) Kovová tvrdě utěsněná klapka z nerezové oceli

C. Klasifikace podle formy těsnění

(1) Nuceně utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli

(2) Elasticky utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli, těsnící tlak je generován elasticitou sedla ventilu nebo ventilové desky, když je ventil uzavřen

(3) Externí momentově utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli, těsnící tlak je generován kroutícím momentem působícím na hřídel ventilu

(4) Tlakový utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli, těsnící tlak je generován tlakovým elastickým těsnicím prvkem na sedle ventilu nebo ventilové desce

(5) Automaticky utěsněný škrticí ventil z nerezové oceli, těsnící tlak je automaticky generován středním tlakem

D. Klasifikace podle pracovního tlaku

(1) Vakuový škrticí ventil z nerezové oceli. Nerezová klapka s pracovním tlakem nižším než je standardní atmosféra reaktoru

(2) Nízkotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Nerezová klapka s jmenovitým tlakem PN1,6 MPa

(3) Středotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Nerezová klapka s jmenovitým tlakem PN 2,5--6,4MPa

(4) Vysokotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Nerezová klapka s jmenovitým tlakem PN 10,0--80,0MPa

(5) Ultra-vysokotlaký klapkový ventil z nerezové oceli. Nerezová klapka s jmenovitým tlakem PN100 MPa

 

E. Klasifikace podle pracovní teploty

(1) Vysokoteplotní klapka z nerezové oceli, rozsah pracovních teplot: t450 C

(2) Středně teplotní klapka z nerezové oceli, rozsah pracovních teplot: 120 Ct450 C

(3) Škrtící ventil z nerezové oceli s normální teplotou. Rozsah pracovních teplot: -40Ct120 C

(4) Nízkoteplotní klapka z nerezové oceli. Rozsah pracovních teplot: -100t-40 C

(5) Škrtící ventil z nerezové oceli s ultranízkou teplotou. Rozsah pracovních teplot: t-100 C

 

F. Klasifikace podle struktury

(1) Škrtící ventil z nerezové oceli s přesazenou deskou

(2) Vertikální deskový škrticí ventil z nerezové oceli

(3) Škrtící ventil z nerezové oceli se šikmým talířem

(4) Pákový škrticí ventil z nerezové oceli

 

G. Klasifikace podle způsobu připojení(klikněte pro více informací)

(1) Škrtící ventil z nerezové oceli typu plátku

(2) Přírubová klapka z nerezové oceli

(3) Uzavírací klapka z nerezové oceli

(4) Svařovaná klapka z nerezové oceli

 

H. Klasifikace metodou přenosu

(1) Ruční klapka z nerezové oceli

(2) Nerezová klapka s ozubeným převodem

(3) Pneumatický škrticí ventil z nerezové oceli

(4) Hydraulický škrticí ventil z nerezové oceli

(5) Elektrický škrticí ventil z nerezové oceli

(6) Elektrohydraulický spojovací ventil z nerezové oceli

 

I. Klasifikace podle pracovního tlaku

(1) Vakuový škrticí ventil z nerezové oceli. Pracovní tlak je nižší než standardní atmosférický tlak piloty

(2) Nízkotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Jmenovitý tlak PN

(3) Středotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Jmenovitý tlak PN je 2,5-6,4MPa

(4) Vysokotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Jmenovitý tlak PN je 10-80MPa

(5) Ultra-vysokotlaký škrticí ventil z nerezové oceli. Jmenovitý tlak PN>100MPa

Budoucí vývoj klapky z nerezové oceli

Široce se používají klapky z nerezové oceli. Rozmanitost a množství jeho použití se stále rozšiřuje a vyvíjí se směrem k vysoké teplotě, vysokému tlaku, velkému průměru, vysokému těsnění, dlouhé životnosti, vynikajícím seřizovacím vlastnostem a jednomu ventilu s více funkcemi. Jeho spolehlivost a další výkonnostní ukazatele dosáhly vysoké úrovně. Použitím chemického korozivzdorného syntetického kaučuku v klapkových ventilech se zlepšil výkon klapek z nerezové oceli. Protože syntetický kaučuk má vlastnosti odolnosti proti korozi, odolnosti proti erozi, rozměrové stálosti, dobré odolnosti, snadného tvarování, nízké ceny atd., a syntetický kaučuk s různým výkonem lze vybrat podle různých požadavků na použití, aby vyhovovaly podmínkám použití klapek . Vzhledem k tomu, že polytetrafluorethylen (PTFE) má silnou odolnost proti korozi, stabilní výkon, není snadné stárnout, nízký koeficient tření, snadno se tvaruje, stabilní velikost a lze jej plnit a přidávat vhodnými materiály pro zlepšení jeho komplexního výkonu, těsnění škrticí klapky z nerezové oceli lze získat materiál s lepší pevností a nižším koeficientem tření, který překonává omezení syntetického kaučuku. Vysokomolekulární polymerní materiály reprezentované polytetrafluorethylenem a jeho výplně a modifikované materiály byly proto široce používány v klapkách z nerezové oceli, čímž se dále zlepšil výkon klapek z nerezové oceli a vyrábí se klapky z nerezové oceli s širším rozsahem teplot a tlaků, spolehlivé těsnění výkon a delší životnost.

Při použití materiálů odolných vůči vysokým teplotám, odolných vůči nízkým teplotám, odolných vůči korozi, odolných proti erozi a vysoce pevných slitinových materiálů v klapkových ventilech z nerezové oceli byly klapky z nerezové oceli s kovovým těsněním široce používány při vysokých a nízkých teplotách, silné erozi, dlouhé life a další průmyslová odvětví a objevily se nerezové klapky s velkým průměrem (9~750 mm), vysokým tlakem (42,0 MPa) a širokým teplotním rozsahem (-196 ~ 606 ℃), čímž se technologie klapkových klapek z nerezové oceli stala novou úroveň.

 

Běžné závady nerezové oceli

Pryžový elastomer v škrticí klapce se při nepřetržitém používání trhá, opotřebovává, zestárne, proděraví nebo dokonce odpadne. Tradiční proces vulkanizace za horka je obtížné přizpůsobit potřebám opravy na místě. Na opravu je nutné použít speciální zařízení, které spotřebovává velké množství tepla a elektřiny, je časově i pracovně náročné. Polymerní kompozitní materiály jsou dnes postupně nahrazovány tradičními metodami, mezi nimiž je nejpoužívanější systém technologie Fushilan. Vynikající přilnavost a vynikající odolnost proti opotřebení jeho výrobků zajišťují dosažení nebo dokonce překročení životnosti nových dílů po opravě, což výrazně zkracuje prostoje.

Klíčové body pro výběr a instalaci klapek z nerezové oceli

1. Montážní poloha, výška a vstupní a výstupní směry klapek z nerezové oceli musí splňovat konstrukční požadavky a spojení by mělo být pevné a těsné.

2. U všech typů ručních ventilů instalovaných na izolovaném potrubí nesmí rukojeti směřovat dolů.

3. Vzhled ventilu musí být před montáží zkontrolován a typový štítek ventilu by měl odpovídat ustanovením aktuální národní normy „General Valve Marking“ GB 12220. Pro ventily s pracovním tlakem větším než 1,0 MPa a ventily, které odřízněte hlavní potrubí, před instalací by měly být provedeny pevnostní a přísné testy výkonu a mohou být použity pouze po úspěšném absolvování testu. Během zkoušky pevnosti je zkušební tlak 1,5násobkem jmenovitého tlaku a doba trvání není kratší než 5 minut. Pouzdro ventilu a ucpávka by měly být nepropustné, aby bylo možné kvalifikovat. Při zkoušce těsnosti je zkušební tlak 1,1násobkem jmenovitého tlaku; zkušební tlak během trvání zkoušky by měl splňovat požadavky normy GB 50243 a těsnicí povrch kotouče ventilu by měl být těsný, aby bylo možné kvalifikovat.

4. Klapky jsou vhodné pro regulaci průtoku. Vzhledem k tomu, že tlaková ztráta klapek v potrubí je poměrně velká, asi třikrát větší než u šoupátkových klapek, při výběru klapek by měl být plně zvážen vliv tlakové ztráty na potrubní systém a pevnost klapky, aby vydržela je také třeba vzít v úvahu střední tlak potrubí v uzavřeném stavu. Kromě toho je třeba vzít v úvahu také limit provozní teploty materiálu elastického sedla ventilu při vysoké teplotě.

 

Závěr

Obecně platí, že přírubová klapka z nerezové oceli je ventilový produkt s vynikajícím výkonem a širokým uplatněním, který je vhodný pro řízení kapalin v různých průmyslových oblastech. Při jeho výběru a používání by měly být plně zváženy jeho charakteristiky a aplikační požadavky a měly by být vybrány vhodné specifikace a značky, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost provozu zařízení.

1. Středové polohy obou konců jsou různé
Středy dvou konců excentrického reduktoru z nerezové oceli nejsou na stejné ose.
Středy dvou konců nerezové koncentrické redukce jsou na stejné ose.

detail (2)banán

2. Různá operační prostředí
Jedna strana excentrického reduktoru z nerezové oceli je plochá. Tato konstrukce usnadňuje odvod spalin nebo kapalin a usnadňuje údržbu. Proto se obecně používá pro horizontální kapalinová potrubí.
Střed koncentrického reduktoru z nerezové oceli je na lince, která vede k proudění tekutiny a má menší interferenci s prouděním tekutiny během zmenšování průměru. Proto se obecně používá pro zmenšení průměru plynových nebo svislých kapalinových potrubí.

3. Různé způsoby instalace
Excentrické redukce z nerezové oceli se vyznačují jednoduchou konstrukcí, snadnou výrobou a použitím a mohou splnit různé potřeby připojení potrubí. Jeho aplikační scénáře zahrnují především:
Horizontální připojení potrubí: Vzhledem k tomu, že středy dvou konců excentrického reduktoru z nerezové oceli nejsou na stejné horizontální linii, je vhodné pro připojení vodorovného potrubí, zejména když je třeba změnit průměr potrubí.
Instalace přívodu čerpadla a regulačního ventilu: Horní plochá instalace a spodní plochá instalace excentrického reduktoru z nerezové oceli jsou vhodné pro instalaci sacího a regulačního ventilu čerpadla, což je výhodné pro výfuk a vypouštění.

detail (1) vše

Nerezové koncentrické redukce se vyznačují menším rušením proudění kapaliny a jsou vhodné pro zmenšení průměru plynových nebo svislých kapalinových potrubí. Jeho aplikační scénáře zahrnují především:
Připojení plynového nebo svislého potrubí kapaliny: Vzhledem k tomu, že střed dvou konců nerezového koncentrického reduktoru je na stejné ose, je vhodný pro připojení plynového nebo vertikálního potrubí pro kapalinu, zejména tam, kde je požadováno zmenšení průměru.
Zajistěte stabilitu toku tekutiny: Koncentrický reduktor z nerezové oceli má malý vliv na průběh toku tekutiny během procesu zmenšování průměru a může zajistit stabilitu toku tekutiny.

4. Výběr excentrických reduktorů a koncentrických reduktorů v praktických aplikacích
Ve skutečných aplikacích by měly být vybrány vhodné redukce podle specifických podmínek a potřeb potrubních spojů. Pokud potřebujete připojit vodorovné potrubí a změnit průměr potrubí, zvolte nerezové excentrické redukce; pokud potřebujete připojit plynové nebo svislé kapalinové potrubí a změnit průměr, zvolte nerezové koncentrické redukce.