Leave Your Message

304 altzairu herdoilgaitzezko briden desugerketaren korrosioaren arrazoiak eta kontraneurriak

2024-07-23 10:40:10

Laburpena: Bezeroak duela gutxi erosi zuen altzairu herdoilgaitzezko 304 bridaren lote bat, erabili aurretik desugertu eta pasibatu behar zirenak. Ondorioz, burbuilak agertu ziren altzairu herdoilgaitzezko briden gainazalean, hamar minutu baino gehiagoz desugertzeko deposituan jarri ondoren. Bridak atera eta garbitu ondoren, korrosioa aurkitu zen. Altzairu herdoilgaitzezko briden korrosioaren zergatia ezagutzeko, kalitate-arazoak berriro gerta ez daitezen eta galera ekonomikoak murrizteko. Bezeroak bereziki gonbidatu gintuen laginketa-analisian eta ikuskapen metalografikoan laguntzeko.

1. irudia.png

Lehenik eta behin, utz iezadazu 304 altzairu herdoilgaitzezko brida aurkezten. Korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia eta tenperatura baxuko propietate mekanikoak ditu. Korrosioarekiko erresistentea da atmosferan eta azidoekiko erresistentea da. Asko erabiltzen da fluidoen kanalizazio proiektuetan, hala nola petrolioa eta industria kimikoa. Kanalizazio-konexioaren zati garrantzitsu gisa, konexio eta erabilera errazaren abantailak ditu, kanalizazioaren zigilatzeko errendimendua mantenduz eta kanalizazioaren atal jakin bat ikuskatzea eta ordezkatzea erraztea.

Ikuskapen prozesua

  1. Egiaztatu konposizio kimikoa: lehenik eta behin, korrositutako brida lagin eta erabili espektrometro bat bere konposizio kimikoa zuzenean zehazteko. Emaitzak beheko irudian ageri dira. ASTMA276-2013ko 304 altzairu herdoilgaitzezko konposizio kimikoaren eskakizun teknikoekin alderatuta,huts egin duen bridaren konposizio kimikoan Cr edukia balio estandarra baino txikiagoa da.

2. irudia.png

  1. Azterketa metalografikoa: luzetarako ebakidura-lagin bat moztu zen huts egindako bridaren korrosio-gunean. Leundu ondoren, ez zen korrosiorik aurkitu. Inklusio ez-metalikoak mikroskopio metalografikoan ikusi ziren eta sulfuroen kategoria 1,5 baloratu zen, alumina kategoria 0, azido gatz kategoria 0 eta oxido esferikoa 1,5; lagina kloruro ferrikoko azido klorhidrikoko ur-disoluzioz grabatu zen eta 100x mikroskopio metalografiko batean behatu zen. Materialeko austenita aleak oso irregularrak zirela aurkitu zen. Ale-tamainaren kalifikazioa GB/T6394-2002 arabera ebaluatu zen. Ale lodiaren azalera 1,5 gisa baloratu daiteke eta ale finaren eremua 4,0. Gainazal hurbileko korrosioaren mikroegitura behatuz, korrosioa metalezko gainazaletik abiatzen dela aurki daiteke, austenita aleen mugetan kontzentratzen dela eta materialaren barrualdera hedatzen dela. Eremu honetako aleen mugak korrosioaren ondorioz suntsitzen dira, eta aleen arteko lotura-indarra ia erabat galtzen da. Oso herdoildutako metalak hautsa ere sortzen du, materialaren gainazaletik erraz kentzen dena.

 

  1. Azterketa integrala: Saiakuntza fisiko eta kimikoen emaitzek erakusten dute altzairu herdoilgaitzezko bridaren konposizio kimikoko Cr edukia balio estandarra baino apur bat txikiagoa dela. Cr elementua altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia zehazten duen elementurik garrantzitsuena da. Oxigenoarekin erreakzionatu dezake Cr oxidoak sortzeko, korrosioa saihesteko pasibazio-geruza bat osatuz; materialaren sulfuro ez-metalikoen edukia altua da, eta tokiko eremuetan sulfuroen agregazioak inguruko Cr kontzentrazioa gutxitzea ekarriko du, Cr gutxiko eremua osatuz, eta horrela altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia eragingo du; altzairu herdoilgaitzezko briden aleak ikusita, bere alearen tamaina oso irregularra dela aurki daiteke, eta erakundeko ale nahastu irregularrak elektrodoen potentzialaren diferentziak sortzeko joera dute, mikro-bateriak sortzen dituztenak, korrosio elektrokimikoa eragiten dutenak. materialaren gainazala. Altzairu herdoilgaitzezko bridaren ale nahastu lodiak eta finak batez ere lan beroko deformazio-prozesuarekin erlazionatuta daude, forjatzerakoan aleen deformazio azkarrak eragiten duena. Bridaren gainazaleko korrosioaren mikroegituraren analisiak erakusten du korrosioa bridaren gainazaletik hasten dela eta barrurantz hedatzen dela austenita alearen mugan zehar. Materialaren handitze handiko mikroegiturak erakusten du materialaren austenita ale-mugan hauspeatutako hirugarren fase gehiago daudela. Ale-mugan bildutako hirugarren faseek ale-mugan kromo agortzea eragin dezakete, granular arteko korrosio-joera eraginez eta horren korrosioarekiko erresistentzia asko murrizten du.

 

Ondorioa

Ondorio hauek atera daitezke 304 altzairu herdoilgaitzezko briden desugerketaren korrosioaren arrazoietatik:

  1. Altzairu herdoilgaitzezko briden korrosioa faktore anitzen ekintza konbinatuaren ondorioa da, horien artean materialaren ale-mugan hauspeatutako hirugarren fasea bridaren hutsegitearen kausa nagusia da. Lan beroan berokuntza-tenperatura zorrotz kontrolatzea gomendatzen da, materiala berotzeko prozesuaren zehaztapenaren goiko muga-tenperatura ez gainditzea eta soluzio solidoaren ondoren azkar hoztea 450 ℃-925 ℃ arteko tenperatura tartean denbora gehiegi egon ez dadin. hirugarren faseko partikulen prezipitazioa saihesteko.
  2. Materialaren ale nahasiak korrosio elektrokimikoa izateko joera dute materialaren gainazalean, eta forjaketa-erlazioa zorrotz kontrolatu behar da forjatze-prozesuan.
  3. Materialaren Cr-eduki baxuak eta sulfuro-eduki handiak zuzenean eragiten dute bridaren korrosioarekiko erresistentzia. Materialak hautatzerakoan, arreta jarri behar da kalitate metalurgiko hutsa duten materialak hautatzean.