شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ چیست؟

چکیده: این مقاله به طور خلاصه به معرفی اصل کار، دسته بندی ها، مزایا و معایب و مشکلات رایج خطای شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ می پردازد تا به همگان کمک کند تا در مورد شیر پروانه ای استنلس استیل اطلاعات بهتری کسب کنند.

دریچه‌های پروانه‌ای فولادی ضد زنگ (همچنین به عنوان شیرهای فلپ فولادی ضد زنگ نیز شناخته می‌شوند) دریچه‌هایی هستند که از اجزای دیسکی شکل برای رفت و برگشت در ۹۰ درجه برای باز کردن، بستن و تنظیم کانال‌های سیال استفاده می‌کنند. دریچه‌های پروانه‌ای فولاد ضد زنگ به‌عنوان جزء مورد استفاده برای کنترل جریان خاموش و روشن سیستم‌های خط لوله، می‌توانند برای کنترل جریان انواع سیالات مانند هوا، آب، بخار، رسانه‌های مختلف خورنده، گل، محصولات نفتی، فلزات مایع و رسانه های رادیواکتیو. آنها عمدتاً در قطع و درگیری خطوط لوله نقش دارند. شیرهای پروانه ای از جنس استنلس استیل به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها مانند نفت، صنایع شیمیایی، متالورژی و نیروگاه های آبی استفاده می شود.

اصل کار شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

شیرهای پروانه ای استنلس استیل که به عنوان شیرهای فلپ فولادی نیز شناخته می شوند، دریچه های تنظیم کننده فولاد ضد زنگ ساده هستند که می توانند برای کنترل خاموش و روشن رسانه های خط لوله فشار کم استفاده شوند. عمدتاً از بدنه دریچه، میل سوپاپ، صفحه پروانه ای و حلقه آب بندی تشکیل شده است. بدنه سوپاپ استوانه‌ای، با طول محوری کوتاه و صفحه پروانه‌ای داخلی است.

اصل کار شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ دستیابی به هدف باز و بسته شدن یا تنظیم از طریق قسمت باز و بسته کننده (صفحه پروانه ای دیسکی شکل) است که حول محور خود در بدنه شیر می چرخد.

مزایا و معایب شیر پروانه ای فولادی ضد زنگ

مزایای

1. گشتاور عملیاتی کوچک، باز و بسته شدن راحت و سریع، چرخش رفت و برگشتی 90 درجه، صرفه جویی در کار، مقاومت در برابر سیال کوچک، و می توان به طور مکرر عمل کرد.

2. ساختار ساده، فضای نصب کوچک و وزن سبک. با در نظر گرفتن DN1000 به عنوان مثال، وزن شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ در شرایط مشابه حدود 2T است، در حالی که وزن شیر دروازه ای فولاد ضد زنگ حدود 3.5T است.

3. شیر پروانه ای به راحتی با دستگاه های درایو مختلف ترکیب می شود و دوام و قابلیت اطمینان خوبی دارد.

4. با توجه به استحکام سطح آب بندی، می توان از آن برای محیط های با ذرات جامد معلق و همچنین رسانه های پودری و دانه ای استفاده کرد.

5. ساقه سوپاپ یک ساختار از طریق ساقه است که تمپر شده است و دارای خواص مکانیکی جامع، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است. هنگامی که دریچه پروانه ای باز و بسته می شود، میل سوپاپ به جای بالا و پایین رفتن فقط می چرخد. بسته بندی میل سوپاپ به راحتی آسیب نمی بیند و مهر و موم قابل اعتماد است.

معایب

1. محدوده فشار کار و دمای کار کوچک است و دمای کار عمومی زیر 300 ℃ و زیر PN40 است.

2. عملکرد آب بندی ضعیف است، که بدتر از شیرهای توپی فولاد ضد زنگ و شیرهای توقف فولاد ضد زنگ است. بنابراین در محیط های کم فشار که نیازهای آب بندی خیلی زیاد نیست استفاده می شود.

3. محدوده تنظیم جریان زیاد نیست. هنگامی که دهانه به 30٪ می رسد، جریان بیش از 95٪ وارد می شود.

طبقه بندی شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ

الف. طبقه بندی بر اساس فرم ساختاری

(1) شیر پروانه ای مهر و موم شده در مرکز

(2) شیر زغال سنگ مهر و موم شده غیر عادی

(3) شیر پروانه ای مهر و موم شده غیر عادی

(4) شیر stomp مهر و موم شده غیرعادی سه گانه

ب. طبقه بندی با آب بندی مواد سطح

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ نرم مهر و موم شده که به دو نوع تقسیم می شود: مواد فلزی-غیر فلزی و مواد غیر فلزی-مواد غیر فلزی

(2) دریچه پروانه ای فولاد ضد زنگ سخت مهر و موم شده

ج. طبقه بندی بر اساس فرم مهر و موم

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ اجباری مهر و موم شده

(2) شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل با مهر و موم الاستیک، فشار آب بندی توسط الاستیسیته صندلی یا صفحه سوپاپ هنگام بسته شدن دریچه ایجاد می شود.

(3) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ خارجی مهر و موم شده با گشتاور، فشار آب بندی توسط گشتاور اعمال شده به شفت سوپاپ ایجاد می شود.

(4) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ مهر و موم شده، فشار آب بندی توسط عنصر آب بندی الاستیک تحت فشار روی صندلی شیر یا صفحه شیر ایجاد می شود.

(5) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ مهر و موم شده اتوماتیک، فشار آب بندی به طور خودکار توسط فشار متوسط ​​ایجاد می شود

د. طبقه بندی بر اساس فشار کاری

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ خلاء. شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با فشار کاری کمتر از جو راکتور استاندارد

(2) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ کم فشار. شیر پروانه ای استیل ضد زنگ با فشار اسمی PN＜1.6 مگاپاسکال

(3) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فشار متوسط. شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با فشار اسمی PN 2.5--6.4MPa

(4) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فشار بالا. شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با فشار اسمی PN 10.0--80.0MPa

(5) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فوق العاده بالا. شیر پروانه ای استیل ضد زنگ با فشار اسمی PN＞100 مگا پاسکال

E. طبقه بندی بر اساس دمای کار

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با دمای بالا، محدوده دمای کار: t＞450 درجه سانتیگراد

(2) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ دمای متوسط، محدوده دمای کار: 120 درجه سانتیگراد＜تی＜450 درجه سانتیگراد

(3) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ دمای معمولی. محدوده دمای کاری: -40C＜تی＜120 C

(4) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با دمای پایین. محدوده دمای کاری: -100＜تی＜-40 درجه سانتیگراد

(5) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ با دمای بسیار پایین. محدوده دمای کاری: t＜-100 درجه سانتیگراد

F. طبقه بندی بر اساس ساختار

(1) دریچه پروانه ای استیل ضد زنگ صفحه افست

(2) دریچه پروانه ای از جنس استنلس استیل عمودی

(3) دریچه پروانه ای فولادی ضد زنگ صفحه شیبدار

(4) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ

ز. طبقه بندی بر اساس روش اتصال(برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید)

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ نوع ویفر

(2) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ

(3) دریچه پروانه ای از جنس فولاد ضد زنگ

(4) دریچه پروانه ای فولاد ضد زنگ جوش داده شده

ح. طبقه بندی با روش انتقال

(1) شیر پروانه ای دستی از جنس استنلس استیل

(2) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ دنده

(3) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ پنوماتیک

(4) شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل هیدرولیک

(5) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ برقی

(6) شیر پروانه ای از جنس استنلس استیل اتصال الکتروهیدرولیک

I. طبقه بندی بر اساس فشار کاری

(1) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ خلاء. فشار کاری کمتر از فشار اتمسفر استاندارد شمع است

(2) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ کم فشار. فشار اسمی PN

(3) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فشار متوسط. فشار اسمی PN 2.5-6.4MPa است

(4) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فشار بالا. فشار اسمی PN 10-80MPa است

(5) شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ فوق العاده بالا. فشار اسمی PN> 100MPa

توسعه آینده شیر پروانه ای فولاد ضد زنگ

شیرهای پروانه ای از جنس استنلس استیل به طور گسترده استفاده می شود. تنوع و کمیت استفاده از آن همچنان در حال گسترش است و به سمت دمای بالا، فشار بالا، قطر زیاد، آب بندی بالا، عمر طولانی، ویژگی های تنظیم عالی و یک شیر با عملکردهای متعدد در حال توسعه است. قابلیت اطمینان آن و سایر شاخص های عملکرد به سطح بالایی رسیده است. با استفاده از لاستیک مصنوعی مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی در شیرهای پروانه ای، عملکرد شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ بهبود یافته است. از آنجا که لاستیک مصنوعی دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش، پایداری ابعادی، انعطاف پذیری خوب، شکل دهی آسان، هزینه کم و غیره است و لاستیک مصنوعی با عملکرد متفاوت را می توان با توجه به نیازهای کاربری مختلف انتخاب کرد تا شرایط استفاده از شیرهای پروانه ای را برآورده کند. . از آنجایی که پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی، عملکرد پایدار، پیر نشدن آسان، ضریب اصطکاک کم، شکل‌دهی آسان، اندازه پایدار است و می‌توان آن را با مواد مناسب برای بهبود عملکرد جامع آن پر و اضافه کرد. موادی با استحکام بهتر و ضریب اصطکاک کمتر را می توان به دست آورد و بر محدودیت های لاستیک مصنوعی غلبه کرد. بنابراین، مواد پلیمری با مولکولی بالا که توسط پلی تترا فلوئورواتیلن و مواد پرکننده و اصلاح شده آن به طور گسترده در شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ استفاده می شود، در نتیجه عملکرد شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد و دریچه های پروانه ای فولاد ضد زنگ را با دامنه دما و فشار گسترده تر، آب بندی قابل اعتماد تولید می کند. عملکرد و عمر طولانی تر

با استفاده از مواد آلیاژی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، مقاوم در برابر درجه حرارت پایین، مقاوم در برابر خوردگی قوی، مقاوم در برابر فرسایش قوی و مواد آلیاژی با استحکام بالا در دریچه های پروانه ای فولاد ضد زنگ، دریچه های پروانه ای فولاد ضد زنگ فلزی به طور گسترده در دمای بالا و پایین، فرسایش قوی، طولانی استفاده شده است. زندگی و سایر زمینه های صنعتی، و دریچه های پروانه ای از جنس استنلس استیل با قطر بزرگ (9~750 میلی متر)، فشار بالا (42.0 مگاپاسکال) و محدوده دمایی وسیع (-196~606 درجه سانتیگراد) ظاهر شده اند و فناوری دریچه های پروانه ای فولاد ضد زنگ را به یک جدید آورده اند. مرحله.

خطاهای رایج فولاد ضد زنگ

الاستومر لاستیکی در شیر پروانه ای در طول استفاده مداوم پاره می شود، فرسوده می شود، پیر می شود، سوراخ می شود یا حتی می افتد. فرآیند ولکانیزاسیون داغ سنتی برای انطباق با نیازهای تعمیر در محل دشوار است. برای تعمیر باید از تجهیزات ویژه ای استفاده شود که گرما و برق زیادی مصرف می کند و زمان بر و کار سختی است. امروزه مواد کامپوزیت پلیمری به تدریج جایگزین روش های سنتی می شوند که از جمله پرکاربردترین آن ها سیستم فناوری فوشیلان است. چسبندگی عالی و مقاومت عالی در برابر سایش و پارگی محصولات آن تضمین می کند که عمر مفید قطعات جدید پس از تعمیر به دست می آید یا حتی از آن بیشتر می شود و زمان خرابی را تا حد زیادی کوتاه می کند.

نکات کلیدی برای انتخاب و نصب شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ

1. موقعیت نصب، ارتفاع و جهت ورودی و خروجی شیرهای پروانه ای فولاد ضد زنگ باید مطابق با الزامات طراحی باشد و اتصال باید محکم و محکم باشد.

2. برای انواع شیرهای دستی نصب شده بر روی لوله های عایق، دستگیره ها نباید رو به پایین باشند.

3. ظاهر شیر باید قبل از نصب بررسی شود و پلاک نام شیر باید مطابق با مقررات استاندارد ملی فعلی "General Valve Marking" GB 12220 باشد. برای شیرهایی با فشار کاری بیشتر از 1.0 MPa و شیرهایی که قطع لوله اصلی، تست های استحکام و عملکرد دقیق باید قبل از نصب انجام شود و فقط پس از گذراندن تست می توان از آنها استفاده کرد. در طول تست قدرت، فشار تست 1.5 برابر فشار اسمی است و مدت زمان آن کمتر از 5 دقیقه نیست. محفظه و بسته بندی شیر باید بدون نشتی باشد تا واجد شرایط باشد. در طول تست سفتی، فشار تست 1.1 برابر فشار اسمی است. فشار تست در طول مدت آزمایش باید الزامات استاندارد GB 50243 را برآورده کند و سطح آب بندی دیسک شیر باید بدون نشت باشد تا واجد شرایط باشد.

4. شیرهای پروانه ای برای تنظیم جریان مناسب هستند. از آنجایی که افت فشار شیرهای پروانه ای در لوله نسبتاً زیاد است، تقریباً سه برابر شیرهای دروازه ای، هنگام انتخاب شیرهای پروانه ای، تأثیر افت فشار بر روی سیستم خط لوله باید کاملاً در نظر گرفته شود و استحکام صفحه پروانه ای برای تحمل باشد. فشار متوسط ​​خط لوله در زمان بسته نیز باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، محدودیت دمای عملیاتی مواد صندلی سوپاپ الاستیک در دمای بالا نیز باید در نظر گرفته شود.

نتیجه

به طور کلی شیر پروانه ای فلنجی استنلس استیل یک محصول شیری با عملکرد برتر و کاربرد وسیع است که برای کنترل سیال در زمینه های مختلف صنعتی مناسب است. هنگام انتخاب و استفاده از آن باید مشخصات و الزامات کاربردی آن به طور کامل در نظر گرفته شود و مشخصات و برندهای مناسب برای اطمینان از پایداری و ایمنی عملکرد تجهیزات انتخاب شود.