Leave Your Message

Soarten produksje prosessen foar RVS flanges

2024-04-11

RVS flange is in wichtige komponint foar it ferbinen fan pipelines en apparatuer. It hat de skaaimerken fan hege temperatuer ferset, corrosie ferset en goede sealing. Common RVS flange produksje prosessen binne benammen ferdield yn fjouwer soarten: smeden, casting, cutting, en rolling.

(1) Cast RVS flange

It proses fan ynjeksje fan gesmolten stiel yn 'e skimmel om roestfrij stielflenzen te jitten wurdt de castmetoade neamd. De foardielen binne: krekte foarm en grutte fan it lege, lyts ferwurkjen folume, lege kosten, en de skimmel kin oanpast wurde neffens klant behoeften te produsearje mear komplekse foarmen. Neidielen: Casting mankeminten (poarjes, cracks, inclusions), min streamline ynterne struktuer fan it casting, min shear krêft en tensile krêft. Fansels binne der ek hegere cast RVS flangeprosessen dy't sokke tekoarten ferminderje kinne. Bygelyks, sintrifugale RVS flanges binne in soarte fan getten RVS flanges. De sintrifugale metoade is in krekte casting metoade foar it produsearjen fan RVS flanges. De RVS flanges getten op dizze manier binne folle finer as gewoane sân casting tariedings, de kwaliteit is gâns ferbettere, en it is minder gefoelich foar problemen lykas poaren, skuorren, en trachoma.It folgjende is in detaillearre útlis fan it sintrifugale casting fan RVS flanges.

Foto 1.png

(2) Forged RVS flange

Smeden RVS flanges hawwe oer it generaal legere koalstof ynhâld dan getten RVS flanges en binne minder kâns op roest. De smeedijen hawwe goede streamlinen en in tichtere struktuer. Har meganyske eigenskippen binne better as dy fan getten roestfrij stielflenzen en se kinne hegere skuorkrêften en spanningen ferneare. Útbou.

Common smeid RVS flanges wurde smeid en smeid.

Forged flange is in flange foarme troch waarme ferwurking fan metalen materialen en dan slaan. It wichtichste skaaimerk fan dit proses is om hege temperatuer en hege druk te brûken om it metalen materiaal stadichoan te ferfoarmjen sadat syn foarm en prestaasjes optimalisearre wurde.

It ferskil tusken smeid flange en smeid flange is dat it meganyske operaasje brûkt om metalen materialen te foarmjen, in metaalferwurkingsproses fergelykber mei dat fan smeid flange. Dit proses is relatearre oan smeden deformaasje ynstee fan hânmjittich smeden.

It folgjende is in detaillearre útlis fan smeid RVS flanges en smeid RVS flanges.

Ofbylding 2.png

(3) Cut RVS flange

Direkt snije de flange syn ynderlike en bûtenste diameter en dikte skiven op 'e RVS medium plaat, en dan ferwurkje de bolt gatten en wetter rigels. De grutte fan RVS flanges snije en produsearre algemien net mear as DN150. As de grutte grutter is as DN150, sille de kosten signifikant tanimme.

(4) Rolled RVS flange

It proses fan snijden RVS medium platen yn strips en dan rôlje se yn sirkels wurdt meast brûkt yn de produksje fan guon grutte RVS flanges. Nei suksesfol rôljen wurdt it laske, dan ôfflakke, en dan wurde de wetterline en boltgaten ferwurke. Om't de grûnstof medium plaat is, is de tichtens goed. De welding proses oan de ynterface fan de rôle flange is in top prioriteit, en X-ray of ultrasone film ynspeksje is nedich.

Foto 3.png

1. It sintrum posysjes fan de twa úteinen binne oars
De sintrale punten fan 'e twa úteinen fan' e RVS eksintrike reduksjer binne net op deselde as.
De sintrale punten fan 'e twa úteinen fan' e konsintryske reduksje fan roestfrij stiel binne op deselde as.

detail (2)banaan

2. Ferskillende bestjoeringssysteem omjouwings
Ien kant fan 'e eksintrike reduksje fan roestfrij stiel is flak. Dit ûntwerp fasilitearret útlaat as floeibere ôfwettering en fasilitearret ûnderhâld. Dêrom wurdt it algemien brûkt foar horizontale floeibere pipelines.
It sintrum fan 'e konsintryske reduksje fan roestfrij stiel is op in line, dy't befoarderlik is foar floeistofstream en hat minder ynterferinsje mei it streampatroan fan' e floeistof by diameterreduksje. Dêrom wurdt it algemien brûkt foar fermindering fan diameter fan gas as fertikale floeibere pipelines.

3. Ferskillende ynstallaasje metoaden
RVS eksintrike reduksjers wurde karakterisearre troch ienfâldige struktuer, maklike fabrikaazje en gebrûk, en kinne foldwaan oan in ferskaat oan pipeline ferbining behoeften. De tapassingsscenario's dêrfan omfetsje benammen:
Horizontale piipferbining: Sûnt de sintrale punten fan 'e twa einen fan' e RVS eksintrike reduksjer binne net op deselde horizontale line, is it geskikt foar de ferbining fan horizontale pipen, benammen as de piipdiameter feroare wurde moat.
Pompynlaat en regelklepynstallaasje: De boppeste platte ynstallaasje en ûnderste platte ynstallaasje fan 'e eksintrike reduksje fan roestfrij stiel binne geskikt foar de ynstallaasje fan respektivelik de pompynlaat en regelklep, dy't foardielich is foar útput en ôffier.

detail (1) allegear

Konsintryske reduksjers fan roestfrij stiel wurde karakterisearre troch minder ynterferinsje foar floeistofstream en binne geskikt foar it ferminderjen fan de diameter fan gas as fertikale floeibere pipelines. De tapassingsscenario's dêrfan omfetsje benammen:
Gas of fertikale floeibere pipeline ferbining: Sûnt it sintrum fan 'e twa einen fan' e RVS konsintryske reduksjer is op deselde as, it is geskikt foar de ferbining fan gas of fertikale floeibere pipelines, benammen dêr't diameter reduksje is nedich.
Soargje foar de stabiliteit fan floeistofstream: De konsintryske reduksje fan roestfrij stiel hat net folle ynterferinsje mei it floeistofstreampatroan tidens it proses fan diameterreduksje en kin de stabiliteit fan de floeistofstream garandearje.

4. Seleksje fan eksintrike ferminderers en konsintrike ferminderers yn praktyske tapassingen
Yn eigentlike tapassingen moatte passende ferminderers wurde selektearre neffens de spesifike betingsten en behoeften fan pipelineferbiningen. As jo ​​moatte ferbinen horizontale pipen en feroarje de piip diameter, kies RVS eksintrike reducers; as jo gas- as fertikale floeibere pipen moatte ferbine en de diameter feroarje, kieze konsintryske reduksjers fan roestfrij stiel.