स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार

पाइपलाइनों और उपकरणों को जोड़ने के लिए स्टेनलेस स्टील फ्लैंज एक महत्वपूर्ण घटक है। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी सीलिंग की विशेषताएं हैं। सामान्य स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा उत्पादन प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से चार प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फोर्जिंग, कास्टिंग, कटिंग और रोलिंग।

(1) कास्ट स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा

स्टेनलेस स्टील फ्लैंज को ढालने के लिए पिघले हुए स्टील को मोल्ड में डालने की प्रक्रिया को कास्टिंग विधि कहा जाता है। फायदे हैं: रिक्त स्थान का सटीक आकार और आकार, छोटी प्रसंस्करण मात्रा, कम लागत, और अधिक जटिल आकार बनाने के लिए ग्राहक की जरूरतों के अनुसार मोल्ड को समायोजित किया जा सकता है। नुकसान: कास्टिंग दोष (छिद्र, दरारें, समावेशन), कास्टिंग की खराब सुव्यवस्थित आंतरिक संरचना, खराब कतरनी बल और तन्य बल। बेशक, उच्च कास्ट स्टेनलेस स्टील फ्लैंज प्रक्रियाएं भी हैं जो ऐसी कमियों को कम कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, केन्द्रापसारक स्टेनलेस स्टील फ्लैंज एक प्रकार के कास्ट स्टेनलेस स्टील फ्लैंज हैं। केन्द्रापसारक विधि स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के उत्पादन के लिए एक सटीक कास्टिंग विधि है। इस तरह से डाले गए स्टेनलेस स्टील के फ्लैंज सामान्य रेत कास्टिंग तैयारियों की तुलना में बहुत महीन होते हैं, गुणवत्ता में काफी सुधार होता है, और इसमें छिद्र, दरारें और ट्रेकोमा जैसी समस्याओं का खतरा कम होता है।निम्नलिखित स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की केन्द्रापसारक कास्टिंग का विस्तृत विवरण है।

(2) जाली स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा

जाली स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स में आम तौर पर कास्ट स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की तुलना में कम कार्बन सामग्री होती है और जंग लगने की संभावना कम होती है। फोर्जिंग में अच्छी स्ट्रीमलाइन और सघन संरचना होती है। उनके यांत्रिक गुण कास्ट स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स की तुलना में बेहतर हैं और वे उच्च कतरनी बल और तनाव का सामना कर सकते हैं। विस्तार।

सामान्य जाली स्टेनलेस स्टील फ्लैंज जाली और जाली होते हैं।

जाली निकला हुआ किनारा धातु सामग्री के गर्म प्रसंस्करण और फिर पीटने से बना एक निकला हुआ किनारा है। इस प्रक्रिया की मुख्य विशेषता धातु सामग्री को धीरे-धीरे विकृत करने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करना है ताकि इसका आकार और प्रदर्शन अनुकूलित हो सके।

जाली निकला हुआ किनारा और जाली निकला हुआ किनारा के बीच अंतर यह है कि यह धातु सामग्री को ढालने के लिए यांत्रिक संचालन का उपयोग करता है, जाली निकला हुआ किनारा के समान एक धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया। यह प्रक्रिया मैन्युअल फोर्जिंग के बजाय फोर्जिंग विरूपण से संबंधित है।

निम्नलिखित जाली स्टेनलेस स्टील फ्लैंज और जाली स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का विस्तृत विवरण है।

(3) स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा काटें

स्टेनलेस स्टील मीडियम प्लेट पर फ्लैंज के आंतरिक और बाहरी व्यास और मोटाई वाली डिस्क को सीधे काटें, और फिर बोल्ट छेद और पानी की लाइनों को संसाधित करें। काटे और उत्पादित स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का आकार आम तौर पर DN150 से अधिक नहीं होता है। यदि आकार DN150 से अधिक है, तो लागत काफी बढ़ जाएगी।

(4) रोल्ड स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा

स्टेनलेस स्टील मीडियम प्लेटों को स्ट्रिप्स में काटने और फिर उन्हें हलकों में रोल करने की प्रक्रिया का उपयोग ज्यादातर कुछ बड़े स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के उत्पादन में किया जाता है। सफल रोलिंग के बाद, इसे वेल्ड किया जाता है, फिर चपटा किया जाता है, और फिर वॉटरलाइन और बोल्ट छेद को संसाधित किया जाता है। क्योंकि कच्चा माल मध्यम प्लेट है, घनत्व अच्छा है। रोल्ड फ़्लैंज के इंटरफ़ेस पर वेल्डिंग प्रक्रिया सर्वोच्च प्राथमिकता है, और एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक फिल्म निरीक्षण की आवश्यकता है।