Što je leptir ventil od nehrđajućeg čelika?

Sažetak: Ovaj članak ukratko predstavlja načelo rada, kategorije, prednosti i nedostatke te uobičajene probleme s kvarovima leptir ventila od nehrđajućeg čelika, s ciljem pomoći svima da bolje upoznaju leptir ventile od nehrđajućeg čelika.

Leptir ventili od nehrđajućeg čelika (također poznati kao preklopni ventili od nehrđajućeg čelika) su ventili koji koriste komponente u obliku diska za recipročno kretanje pod 90° za otvaranje, zatvaranje i podešavanje kanala za tekućinu. Kao komponenta koja se koristi za realizaciju on-off i regulacije protoka cjevovodnih sustava, leptir ventili od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti za regulaciju protoka različitih vrsta tekućina kao što su zrak, voda, para, različiti korozivni mediji, mulj, naftni proizvodi, tekući metali i radioaktivni mediji. Oni uglavnom igraju ulogu u odsijecanju i prigušivanju na cjevovodima. Leptir ventili od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u mnogim područjima kao što su nafta, kemijska industrija, metalurgija i hidroenergija.

Princip rada leptirastih ventila od nehrđajućeg čelika

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

Leptir ventili od nehrđajućeg čelika, također poznati kao preklopni ventili od nehrđajućeg čelika, jednostavni su regulacijski ventili od nehrđajućeg čelika koji se mogu koristiti za kontrolu on-off medija niskog tlaka u cjevovodu. Uglavnom se sastoji od tijela ventila, stabla ventila, leptiraste ploče i brtvenog prstena. Tijelo ventila je cilindrično, s kratkom aksijalnom duljinom i ugrađenom leptir pločom.

Princip rada leptir ventila od nehrđajućeg čelika je postići svrhu otvaranja i zatvaranja ili podešavanja kroz dio za otvaranje i zatvaranje (leptir ploča u obliku diska) koji se okreće oko vlastite osi u tijelu ventila.

Prednosti i nedostaci leptir ventila od nehrđajućeg čelika

Prednosti

1. Mali radni moment, praktično i brzo otvaranje i zatvaranje, klipna rotacija od 90°, ušteda rada, mali otpor tekućine i može se često koristiti.

2. Jednostavna struktura, mali prostor za ugradnju i mala težina. Uzimajući DN1000 kao primjer, težina leptir ventila od nehrđajućeg čelika je oko 2T pod istim uvjetima, dok je težina zasuna od nehrđajućeg čelika oko 3,5T.

3. Leptir ventil se lako kombinira s raznim pogonskim uređajima i ima dobru izdržljivost i pouzdanost.

4. Prema čvrstoći površine za brtvljenje, može se koristiti za medije s suspendiranim krutim česticama, kao i za praškaste i zrnate medije.

5. Stablo ventila je struktura koja prolazi kroz vreteno, koja je kaljena i ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, otpornost na koroziju i otpornost na abraziju. Kada se leptir ventil otvara i zatvara, vreteno ventila se samo okreće umjesto podizanja i spuštanja. Pakiranje stabla ventila nije lako oštetiti, a brtva je pouzdana.

Nedostaci

1. Radni tlak i raspon radne temperature su mali, a opća radna temperatura je ispod 300 ℃ i ispod PN40.

2. Učinak brtvljenja je loš, što je gore nego kod kuglastih ventila od nehrđajućeg čelika i zapornih ventila od nehrđajućeg čelika. Stoga se koristi u okruženjima niskog tlaka gdje zahtjevi za brtvljenjem nisu jako visoki.

3. Raspon podešavanja protoka nije velik. Kada otvor dosegne 30%, protok ulazi više od 95%;

Klasifikacija leptirastih ventila od nehrđajućeg čelika

A. Klasifikacija prema strukturnom obliku

(1) Leptir ventil sa središnjim brtvljenjem

(2) Jednostruki ekscentrični zabrtvljeni ugljeni ventil

(3) Dvostruki ekscentrični zabrtvljeni leptir ventil

(4) Trostruki ekscentrični zatvoreni ventil

B. Klasifikacija prema materijalu brtvene površine

(1) Meko zabrtvljeni leptir ventil od nehrđajućeg čelika, koji je podijeljen u dvije vrste: metalni-nemetalni materijal i nemetalni materijal-nemetalni materijal

(2) Metalni, tvrdo zabrtvljeni leptir ventil od nehrđajućeg čelika

C. Klasifikacija prema obliku plombiranja

(1) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s prisilnim brtvljenjem

(2) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s elastičnim brtvljenjem, tlak brtvljenja stvara se elastičnošću sjedišta ventila ili ploče ventila kada je ventil zatvoren

(3) Vanjski leptir ventil od nehrđajućeg čelika zabrtvljen okretnim momentom, tlak brtvljenja stvara se okretnim momentom koji se primjenjuje na osovinu ventila

(4) Zabrtvljeni leptir ventil od nehrđajućeg čelika pod tlakom, tlak brtvljenja stvara elastični brtveni element pod tlakom na sjedištu ventila ili ploči ventila

(5) Automatski zabrtvljeni leptir ventil od nehrđajućeg čelika, tlak brtvljenja se automatski stvara srednjim tlakom

D. Klasifikacija prema radnom tlaku

(1) Vakuumski leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s radnim tlakom nižim od standardne atmosfere reaktora

(2) Niskotlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s nazivnim tlakom PN＜1,6 MPa

(3) Srednjetlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s nazivnim tlakom PN od 2,5--6,4MPa

(4) Visokotlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s nazivnim tlakom PN od 10,0--80,0MPa

(5) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika ultra visokog tlaka. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s nazivnim tlakom PN＞100 MPa

E. Klasifikacija prema radnoj temperaturi

(1) Visokotemperaturni leptir ventil od nehrđajućeg čelika, raspon radne temperature: t＞450 C

(2) Srednjetemperaturni leptir ventil od nehrđajućeg čelika, raspon radne temperature: 120 C＜t＜450 C

(3) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika normalne temperature. Raspon radne temperature: -40C＜t＜120 C

(4) Niskotemperaturni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Raspon radne temperature: -100＜t＜-40 C

(5) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika za ultra niske temperature. Raspon radne temperature: t＜-100 C

F. Klasifikacija prema strukturi

(1) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s pomaknutom pločom

(2) Vertikalni pločasti leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(3) Leptir ventil s kosom pločom od nehrđajućeg čelika

(4) Leptir ventil s polugom od nehrđajućeg čelika

G. Klasifikacija prema načinu spajanja(kliknite za više informacija)

(1) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika tipa Wafer

(2) Prirubnički leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(3) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s ušicom

(4) Zavareni leptir ventil od nehrđajućeg čelika

H. Klasifikacija prema načinu prijenosa

(1) Ručni leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(2) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika s pogonom zupčanika

(3) Pneumatski leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(4) Hidraulički leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(5) Električni leptir ventil od nehrđajućeg čelika

(6) Elektrohidraulički spojni leptir ventil od nehrđajućeg čelika

I. Klasifikacija prema radnom tlaku

(1) Vakuumski leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Radni tlak je niži od standardnog atmosferskog tlaka pilota

(2) Niskotlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Nazivni tlak PN

(3) Srednjetlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Nazivni tlak PN je 2,5-6,4MPa

(4) Visokotlačni leptir ventil od nehrđajućeg čelika. Nazivni tlak PN je 10-80MPa

(5) Leptir ventil od nehrđajućeg čelika visokog tlaka. Nazivni tlak PN>100MPa

Budući razvoj leptir ventila od nehrđajućeg čelika

Leptir ventili od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste. Raznolikost i količina njegove upotrebe nastavlja se širiti, a razvija se prema visokoj temperaturi, visokom tlaku, velikom promjeru, visokom brtvljenju, dugom vijeku trajanja, izvrsnim karakteristikama podešavanja i jednom ventilu s više funkcija. Njegova pouzdanost i drugi pokazatelji učinkovitosti dosegli su visoku razinu. Primjenom sintetičke gume otporne na kemijsku koroziju u leptir ventilima poboljšana je izvedba leptirastih ventila od nehrđajućeg čelika. Budući da sintetička guma ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornost na eroziju, dimenzijsku stabilnost, dobru elastičnost, lako oblikovanje, nisku cijenu itd., a sintetička guma s različitim performansama može se odabrati prema različitim zahtjevima uporabe kako bi se zadovoljili uvjeti uporabe leptir ventila. . Budući da politetrafluoretilen (PTFE) ima jaku otpornost na koroziju, stabilne performanse, nije lako stariti, nizak koeficijent trenja, lako se oblikuje, stabilnu veličinu i može se puniti i dodavati odgovarajućim materijalima za poboljšanje njegove sveobuhvatne učinkovitosti, brtvljenje leptir ventila od nehrđajućeg čelika može se dobiti materijal s boljom čvrstoćom i nižim koeficijentom trenja, prevladavajući ograničenja sintetičke gume. Stoga su visokomolekularni polimerni materijali predstavljeni politetrafluoretilenom i njegovim punjenjem i modificiranim materijalima naširoko korišteni u leptir ventilima od nehrđajućeg čelika, čime se dodatno poboljšavaju performanse leptir ventila od nehrđajućeg čelika i proizvode leptir ventili od nehrđajućeg čelika sa širim rasponom temperature i tlaka, pouzdanim brtvljenjem performanse i dulji vijek trajanja.

Uz primjenu materijala otpornih na visoke temperature, otporne na niske temperature, jake otpornosti na koroziju, jaku otpornost na eroziju i visoke čvrstoće legura materijala u leptir ventilima od nehrđajućeg čelika, metalni zabrtvljeni leptir ventili od nehrđajućeg čelika naširoko su korišteni u visokim i niskim temperaturama, jakoj eroziji, dugim životu i drugim industrijskim poljima, a pojavili su se leptir ventili od nehrđajućeg čelika velikog promjera (9~750mm), visokog tlaka (42,0MPa) i širokog temperaturnog raspona (-196~606℃), dovodeći tehnologiju leptir ventila od nehrđajućeg čelika na novu razinu. razini.

Uobičajene greške nehrđajućeg čelika

Gumeni elastomer u leptir ventilu će se potrgati, istrošiti, ostarjeti, probušiti ili čak otpasti tijekom kontinuirane uporabe. Tradicionalni postupak vruće vulkanizacije teško je prilagoditi potrebama popravka na licu mjesta. Za popravak se mora koristiti posebna oprema koja troši puno topline i električne energije te je dugotrajna i radno intenzivna. Polimerni kompozitni materijali danas postupno zamjenjuju tradicionalne metode, među kojima je najzastupljeniji tehnološki sustav Fushilan. Vrhunsko prianjanje i izvrsna otpornost na habanje i habanje njegovih proizvoda osiguravaju postizanje ili čak prekoračenje životnog vijeka novih dijelova nakon popravka, uvelike skraćujući vrijeme zastoja.

Ključne točke za odabir i ugradnju leptir ventila od nehrđajućeg čelika

1. Položaj ugradnje, visina i smjerovi ulaza i izlaza leptir ventila od nehrđajućeg čelika moraju ispunjavati zahtjeve dizajna, a veza mora biti čvrsta i čvrsta.

2. Za sve vrste ručnih ventila ugrađenih na izolirane cijevi, ručke ne smiju biti okrenute prema dolje.

3. Izgled ventila mora se provjeriti prije ugradnje, a natpisna pločica ventila treba biti u skladu s odredbama važeće nacionalne norme "Opća oznaka ventila" GB 12220. Za ventile s radnim tlakom većim od 1,0 MPa i ventile koji odrezati glavnu cijev, potrebno je provesti ispitivanja čvrstoće i stroge izvedbe prije ugradnje, a mogu se koristiti tek nakon što prođu ispitivanje. Tijekom ispitivanja čvrstoće ispitni tlak je 1,5 puta veći od nazivnog tlaka, a trajanje nije kraće od 5 minuta. Kućište ventila i brtva ne bi trebali propuštati da bi bili kvalificirani. Tijekom ispitivanja nepropusnosti, ispitni tlak je 1,1 puta veći od nazivnog tlaka; ispitni tlak tijekom trajanja ispitivanja trebao bi zadovoljiti zahtjeve standarda GB 50243, a površina za brtvljenje diska ventila ne bi trebala propuštati da bi bila kvalificirana.

4. Leptir ventili su prikladni za regulaciju protoka. Budući da je gubitak tlaka leptir ventila u cijevi relativno velik, oko tri puta veći od zasuna, pri odabiru leptir ventila treba u potpunosti uzeti u obzir utjecaj gubitka tlaka na cjevovodni sustav i čvrstoću leptiraste ploče da izdrži također treba uzeti u obzir srednji tlak cjevovoda kada je zatvoren. Osim toga, također se mora uzeti u obzir granica radne temperature elastičnog materijala sjedišta ventila pri visokoj temperaturi.

Zaključak

Općenito, leptir ventil s prirubnicom od nehrđajućeg čelika je ventilski proizvod s vrhunskim performansama i širokom primjenom, koji je prikladan za kontrolu tekućina u raznim industrijskim područjima. Prilikom odabira i korištenja potrebno je u potpunosti razmotriti njegove karakteristike i zahtjeve za primjenu te odabrati odgovarajuće specifikacije i marke kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost rada opreme.