Չժանգոտվող պողպատից ֆլանզերի արտադրության գործընթացների տեսակները
Չժանգոտվող պողպատից եզրագիծը կարևոր բաղադրիչ է խողովակաշարերի և սարքավորումների միացման համար: Այն ունի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության և լավ կնքման բնութագրեր: Չժանգոտվող պողպատից եզրերի արտադրության ընդհանուր գործընթացները հիմնականում բաժանվում են չորս տեսակի՝ դարբնոց, ձուլում, կտրում և գլանվածք:
(1) Ձուլված չժանգոտվող պողպատից եզր
Չժանգոտվող պողպատից եզրեր ձուլելու համար կաղապարի մեջ հալած պողպատը ներարկելու գործընթացը կոչվում է ձուլման մեթոդ: Առավելությունները հետևյալն են՝ բլանկի ճշգրիտ ձևն ու չափը, մշակման փոքր ծավալը, ցածր արժեքը, և կաղապարը կարող է ճշգրտվել ըստ հաճախորդի կարիքների՝ ավելի բարդ ձևեր արտադրելու համար: Թերությունները. Ձուլման թերություններ (ծակոտիներ, ճաքեր, ներդիրներ), ձուլման ներքին կառուցվածքի վատ պարզեցվածություն, խզման և առաձգական ուժի անբավարար ուժ: Իհարկե, կան նաև ավելի բարձր ձուլածո չժանգոտվող պողպատից եզրային պրոցեսներ, որոնք կարող են նվազեցնել նման թերությունները: Օրինակ, կենտրոնախույս չժանգոտվող պողպատից կցաշուրթերը ձուլածո չժանգոտվող պողպատից կցաշուրթերի տեսակ են: Կենտրոնախույս մեթոդը ճշգրիտ ձուլման մեթոդ է չժանգոտվող պողպատից եզրեր արտադրելու համար: Այս եղանակով ձուլված չժանգոտվող պողպատից եզրերը շատ ավելի նուրբ են, քան սովորական ավազի ձուլման պատրաստուկները, որակը շատ բարելավված է, և այն ավելի քիչ հակված է այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են ծակոտիները, ճաքերը և տրախոմաները:Ստորև ներկայացված է չժանգոտվող պողպատի եզրերի կենտրոնախույս ձուլման մանրամասն բացատրությունը:
(2) Դարբնոցային չժանգոտվող պողպատից եզր
Դարբնոցային չժանգոտվող պողպատից կցաշուրթերը սովորաբար ավելի ցածր ածխածնի պարունակություն ունեն, քան ձուլածո չժանգոտվող պողպատից և ավելի քիչ հավանական է, որ ժանգոտվեն: Դարբնոցներն ունեն լավ հոսքագծեր և ավելի խիտ կառուցվածք: Նրանց մեխանիկական հատկությունները ավելի լավն են, քան չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կցաշուրթերը, և նրանք կարող են դիմակայել ավելի մեծ ճեղքող ուժերին և լարվածությանը: Ընդլայնումը.
Ընդհանուր դարբնոցային չժանգոտվող պողպատից կցաշուրթերը կեղծված են և կեղծված:
Դարբնոցային եզրը մետաղական նյութերի տաք մշակման և այնուհետև ծեծի արդյունքում առաջացած եզր է: Այս գործընթացի հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ օգտագործվի բարձր ջերմաստիճան և բարձր ճնշում մետաղական նյութը աստիճանաբար դեֆորմացնելու համար, որպեսզի դրա ձևն ու կատարումը օպտիմալացվեն:
Դարբնոցային եզրի և դարբնոցային եզրի միջև տարբերությունն այն է, որ այն օգտագործում է մեխանիկական գործողություն մետաղական նյութերի ձևավորման համար, մետաղի մշակման գործընթաց, որը նման է կեղծված եզրին: Այս գործընթացը կապված է դարբնոցային դեֆորմացիայի հետ, այլ ոչ թե ձեռքով:
Ստորև բերված է կեղծ չժանգոտվող պողպատից կցաշուրթերի և դարբնոցային չժանգոտվող պողպատի եզրերի մանրամասն բացատրությունը:
(3) Կտրեք չժանգոտվող պողպատից եզր
Չժանգոտվող պողպատից միջին ափսեի վրա ուղղակիորեն կտրեք եզրի ներքին և արտաքին տրամագիծը և հաստությունը, այնուհետև մշակեք պտուտակների անցքերը և ջրագծերը: Կտրված և արտադրված չժանգոտվող պողպատից եզրերի չափը սովորաբար չի գերազանցում DN150-ը: Եթե չափը գերազանցում է DN150-ը, ապա արժեքը զգալիորեն կբարձրանա:
(4) Գլորված չժանգոտվող պողպատից եզր
Չժանգոտվող պողպատից միջին թիթեղները շերտերով կտրելու և այնուհետև դրանք շրջանակների մեջ գլորելու գործընթացը հիմնականում օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից մի քանի մեծ եզրերի արտադրության մեջ: Հաջող գլորումից հետո այն եռակցվում է, ապա հարթեցնում, ապա մշակվում ջրագծի և հեղույսների անցքերը։ Քանի որ հումքը միջին ափսե է, խտությունը լավ է: Գլորված եզրի միջերեսում եռակցման գործընթացը առաջնահերթություն է, և պահանջվում է ռենտգեն կամ ուլտրաձայնային ֆիլմի ստուգում:
