אוגנים בקוטר גדול נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית המכונות

תקציר: מאמר זה מציג את התרחישים הרלוונטיים ואת תהליכי הייצור של אוגנים בקוטר גדול

אוגנים בקוטר גדול נמצאים בשימוש נרחב, והיקף היישום נקבע על פי המאפיינים שלהם. הם משמשים בעיקר בלחץ נמוך (לחץ נומינלי אינו עולה על 2.5MPa) אוויר דחוס לא מטוהר, מים במחזור בלחץ נמוך ואירועים אחרים עם תנאי מדיה רופפים יחסית, ויש להם יתרון שהם זולים יחסית. החומרים הם פלדת פחמן, נירוסטה וסגסוגת פלדה וכו'.

אוגנים נפוצים בקוטר גדול כוללים אוגני ריתוך שטוחים ואוגני ריתוך קת, ואוגנים מושחלים בקוטר גדול הם נדירים ביותר. בייצור ובמכירות בפועל, מוצרי ריתוך שטוח עדיין מהווים חלק גדול. לאוגנים ריתוך שטוח בקוטר גדול ולאוגנים בעלי קוטר גדול לריתוך קת יש מבנים וטווחי שימוש שונים, וגם המאפיינים והיתרונות שניתן להציג יהיו שונים. לכן, בעת השימוש בהם, יש להשתמש בהם לטווחים שונים כדי להבטיח שהאוגן ממלא תפקיד חשוב. לאוגני ריתוך שטוחים בקוטר גדול יש קשיחות ירודה והם מתאימים לאירועים עם לחץ p≤4MPa; אוגני ריתוך תחת בקוטר גדול נקראים גם אוגנים בעלי קוטר גבוה, בעלי קשיחות רבה יותר ומתאימים לאירועים עם לחץ וטמפרטורה גבוהים יותר.

ישנם שלושה סוגים של משטחי איטום אוגן בקוטר גדול:

1. משטח איטום שטוח, מתאים לאירועים עם לחץ נמוך ומדיה לא רעילה;

2. משטח איטום קעור וקמור, מתאים לאירועים עם לחץ מעט גבוה יותר;

3. משטח איטום טנון וחריץ, מתאים למדיה דליקה, נפיצה, רעילה ואירועי לחץ גבוה. אביזרי צינור אוגן בעלי מאפיינים שונים הם בעלי ביצועי מוצר טובים בתחומים שונים, והאפקטים המיוצרים יהיו שונים בהתאם לאירועים ולחללים שהם מתאימים להם.

תהליך הייצור של אוגני נירוסטה בקוטר גדול מחולק לגלגול וחישול

תהליך גלגול: תהליך חיתוך רצועות מהצלחת האמצעית ואז גלגולן לעיגול נקרא גלגול, המשמש בעיקר לייצור כמה אוגני נירוסטה גדולים. לאחר שהגלגול מוצלח, מתבצע ריתוך, לאחר מכן רידוד, ולאחר מכן מעבדים את תהליכי קו המים וחור הברגים.

לאגנים מחושלים בקוטר גדול יש בדרך כלל תכולת פחמן נמוכה יותר מאשר לאוגנים יצוקים בקוטר גדול, לא קל להחליד, פרזול יעיל יותר, מבנה צפוף יותר, בעלי תכונות מכניות טובות יותר מאשר אוגנים יצוקים בקוטר גדול ויכולים לעמוד בפני גזירה גבוהה יותר. וכוחות מתיחה

תהליך הפרזול מורכב בדרך כלל מהשלבים הבאים, כלומר, בחירת בילטים מפלדה באיכות גבוהה להברקה, חימום, גיבוש וקירור לאחר חישול. שיטות תהליך החישול כוללות פרזול חופשי, חישול קוביות וזיוף ממברנות. במהלך הייצור נבחרות שיטות פרזול שונות בהתאם לאיכות הפרזולים ומספר מנות הייצור.

פרזול חופשי הוא בעל פרודוקטיביות נמוכה והקצבה גדולה לעיבוד שבבי, אך הכלים הם פשוטים ורב-תכליתיים, ולכן נעשה בו שימוש נרחב לזיוף חתיכות בודדות וקבוצות קטנות של פרזול עם צורות פשוטות יותר. ציוד פרזול חינם כולל פטישי אוויר, פטישי קיטור-אוויר ומכבשים הידראוליים, המתאימים לייצור פרזול קטן, בינוני וגדול בהתאמה.

דגם פרזול הוא למקם את הבילט המחומם במת חישול המקובעת על ציוד חישול המות לזיוף. פרזול מתים בעל פרודוקטיביות גבוהה, פעולה פשוטה וקל למיכון ואוטומציה. פרזול למות יש דיוק ממדי גבוה, קצבת עיבוד קטנה וחלוקת מבנה סיבים סבירה יותר של פרזול, מה שיכול לשפר עוד יותר את חיי השירות של חלקים.