304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು
ಅಮೂರ್ತ: ಗ್ರಾಹಕರು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತುಕ್ಕು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು. ಮಾದರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಹ್ವಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾನು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಮೊದಲಿಗೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ASTMA276-2013 ರಲ್ಲಿ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ವಿಫಲವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ Cr ವಿಷಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
- ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ: ವಿಫಲವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ತುಕ್ಕು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉದ್ದದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ವರ್ಗವನ್ನು 1.5 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವರ್ಗವನ್ನು 0 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ವರ್ಗವನ್ನು 0 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೋಲಾಕಾರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವರ್ಗವನ್ನು 1.5 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಮಾದರಿಯನ್ನು ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 100x ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಸಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು GB/T6394-2002 ಪ್ರಕಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು 1.5 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು 4.0 ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ತುಕ್ಕು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು ಸವೆತದಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಲೋಹವು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ Cr ಅಂಶವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. Cr ಅಂಶವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು Cr ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ Cr ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, Cr-ಕಳಪೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರ ಧಾನ್ಯಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಭವದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮಿಶ್ರಿತ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ತ್ವರಿತ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸಮೀಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸವೆತವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೂರನೇ ಹಂತಗಳಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮೂರನೇ ಹಂತಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸವಕಳಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಹಂತವು ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು 450℃-925℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಘನ ದ್ರಾವಣದ ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಹಂತದ ಕಣಗಳ ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು.
- ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರ ಧಾನ್ಯಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
- ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ Cr ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಂಶವು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಶುದ್ಧ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.