Ursaachen a Géigemoossnamen vun pickling corrosion vun 304 STAINLESS Stol Flanges

Abstrakt: De Client huet viru kuerzem eng Partie vun 304 Edelstahl-Flanges kaaft, déi virum Gebrauch solle gepickt a passivéiert ginn. Als Resultat sinn Blasen op der Uewerfläch vun den Edelstahlflänzen erschéngen, nodeems se méi wéi zéng Minutten am Picklingbehälter plazéiert goufen. Nodeems d'Flanges erausgeholl a gebotzt goufen, gouf Korrosioun fonnt. Fir d'Ursaach vun der Korrosioun vun den Edelstahlflänzen erauszefannen, verhënneren datt Qualitéitsproblemer erëm optrieden, a wirtschaftlech Verloschter reduzéieren. De Client huet eis speziell invitéiert fir him bei der Probeanalyse an der metallographescher Inspektioun ze hëllefen.

Als éischt, loosst mech den 304 Edelstahlflänz virstellen. Et huet gutt corrosion Resistenz, Hëtzt Resistenz, an niddreg Temperatur mechanesch Eegeschaften. Et ass korrosionsbeständeg an der Atmosphär a Säurebeständeg. Et gëtt vill a Flëssegkeetspipelineprojeten wéi Petrol a chemesch Industrie benotzt. Als e wichtege Bestanddeel vun der Pipelineverbindung huet et d'Virdeeler vun der einfacher Verbindung an der Benotzung, d'Pipeline Dichtungsleeschtung z'erhalen, an d'Inspektioun an Ersatz vun enger bestëmmter Sektioun vun der Pipeline erliichtert.

Inspektioun Prozess

1. Préift d'chemesch Zesummesetzung: Als éischt, probéieren de korrodéierte Flange a benotzt e Spektrometer fir seng chemesch Zesummesetzung direkt ze bestëmmen. D'Resultater ginn an der Figur hei ënnen gewisen. Verglach mat den techneschen Ufuerderunge vun 304 STAINLESS Stol chemesch Zesummesetzung an ASTMA276-2013,de Cr Inhalt an der chemescher Zesummesetzung vun der gescheitert Flange ass manner wéi de Standard Wäert.

2. Metallographesch Inspektioun: Eng Längs-Querschnittprobe gouf op der Korrosiounsplaz vum gescheiterten Flange geschnidden. Nom Polieren gouf keng Korrosioun fonnt. Net-metallesch Inklusiounen goufen ënner engem metallographesche Mikroskop beobachtet an d'Sulfidkategorie gouf als 1,5 bewäert, d'Aluminiumoxidkategorie gouf als 0 bewäert, d'Säure Salzkategorie gouf als 0 bewäert, an d'Sphäroxidkategorie gouf als 1,5 bewäert; d'Probe gouf mat Ferrichlorid Salzsäure wässerlech Léisung geätzt an ënner engem 100x metallographesche Mikroskop observéiert. Et gouf festgestallt datt d'Austenitkären am Material extrem ongläich waren. D'Korngréisst Schouljoer war no GB/T6394-2002 bewäert. D'grousst Kornfläch kann als 1,5 bewäert ginn an d'Feinkorngebitt kann als 4,0 bewäert ginn. Duerch d'Beobachtung vun der Mikrostruktur vun der Noperfläche-Korrosioun kann festgestallt ginn datt d'Korrosioun vun der Metalloberfläche ufänkt, sech op d'Austenit-Korrosioun konzentréiert a sech op d'Innere vum Material verlängert. D'Korngrenzen an dësem Gebitt ginn duerch Korrosioun zerstéiert, an d'Bindungsstäerkt tëscht de Käre gëtt bal komplett verluer. De schwéier korrodéierte Metall formt souguer Puder, wat liicht vun der Uewerfläch vum Material ofgeschrauft gëtt.

3. Iwwergräifend Analyse: D'Resultater vu physikaleschen a chemeschen Tester weisen datt de Cr Inhalt an der chemescher Zesummesetzung vum Edelstahlflens liicht méi niddereg ass wéi de Standardwäert. De Cr Element ass dat wichtegst Element dat d'Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstol bestëmmt. Et kann mat Sauerstoff reagéieren fir Cr-Oxiden ze produzéieren, eng Passivéierungsschicht ze bilden fir Korrosioun ze vermeiden; den net-metallesche Sulfidgehalt am Material ass héich, an d'Aggregatioun vu Sulfiden an de lokale Beräicher féiert zu enger Ofsenkung vun der Cr Konzentratioun an der Ëmgéigend, e Cr-aarm Gebitt bilden, an doduerch d'Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstahl beaflosst; Wann Dir d'Käre vum Edelstahlflens beobachtet, kann et feststellen datt seng Kärgréisst extrem ongläich ass, an déi ongläiche gemëschte Kären an der Organisatioun sinn ufälleg fir Differenzen am Elektrodenpotenzial ze bilden, wat zu Mikro-Batterien resultéiert, wat zu elektrochemeschen Korrosioun op der Uewerfläch vum Material. Déi grober a fein gemëschte Käre vum Edelstahlflens sinn haaptsächlech mat dem waarme Aarbechtsdeformatiounsprozess verbonnen, deen duerch d'rapid Verformung vun de Käre beim Schmieden verursaacht gëtt. Analyse vun der Mikrostruktur vun der Noperfläche-Korrosioun vum Flange weist datt d'Korrosioun vun der Flangeoberfläche ufänkt a sech op d'Innere laanscht d'Austenitkorngrenz ausdehnt. Déi héich Vergréisserungsmikrostruktur vum Material weist datt et méi drëtt Phasen op der Austenitkorngrenz vum Material ausfällt. Déi drëtt Phasen, déi op der Kärgrenz gesammelt sinn, sinn ufälleg fir Chromverarmung op der Kärgrenz ze verursaachen, wat eng intergranulär Korrosiounstendenz verursaacht a seng Korrosiounsbeständegkeet staark reduzéiert.

Conclusioun

Déi folgend Conclusiounen kënnen aus den Ursaachen vun der Pickelkorrosioun vun 304 Edelstahlflänzen gezunn ginn:

1. D'Korrosioun vun Edelstahlflänzen ass d'Resultat vun der kombinéierter Handlung vu ville Faktoren, dorënner déi drëtt Phase, déi op der Kärgrenz vum Material ausgefall ass, ass d'Haaptursaach vum Flangeausfall. Et ass recommandéiert d'Heizungstemperatur während der waarmer Aarbecht strikt ze kontrolléieren, net déi iewescht Limittemperatur vun der Materialheizungsprozess Spezifizéierung ze iwwerschreiden, a séier no feste Léisung ze killen fir ze laang an der Temperaturberäich vu 450 ℃ -925 ℃ ze bleiwen. fir d'Ausfällung vun Drëttphase Partikelen ze verhënneren.
2. Déi gemëschte Kären am Material sinn ufälleg fir elektrochemesch Korrosioun op der Uewerfläch vum Material, an de Schmiedeverhältnis soll strikt während dem Schmiedeprozess kontrolléiert ginn.
3. Den nidderegen Cr Inhalt an den héije Sulfidgehalt am Material beaflossen direkt d'Korrosiounsbeständegkeet vum Flange. Wann Dir Material auswielt, sollt Opmierksamkeet op d'Auswiel vu Materialien mat purem metallurgescher Qualitéit bezuelt ginn.