Kaip pasirinkti aukštos kokybės nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales (pvz., nerūdijančio plieno alkūnes) - skirtumas tarp vidutinio dažnio krosnies ir rafinavimo krosnies

2024-04-07

Anotacija: Šio straipsnio tikslas – padėti klientams išmokti ir atskirti nerūdijančio plieno vamzdžius, pagamintus vidutinio dažnio krosnyse, ir nerūdijančio plieno vamzdžius, pagamintus rafinavimo krosnyse, kad jie galėtų pasirinkti geresnės kokybės nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales (pvz., nerūdijančio plieno alkūnes).

Šiuo metu nerūdijančio plieno vamzdžiai rinkoje paprastai skirstomi į rafinavimo krosnių gamybą ir vidutinio dažnio krosnių gamybą, taigi koks skirtumas tarp šių dviejų?

1. Skirtingi gamybos procesai

Rafinuojant nerūdijančio plieno vamzdžius, rafinavimo krosnis į išlydytą plieną pučia deguonį, inertines dujas argoną (Ar) ir azotą (N2), kad būtų sukurtas klaidingas vakuumo efektas, dėl kurio anglies kiekis nerūdijančio plieno vamzdžiuose sumažės iki labai žemo lygio. . , o pučiant inertines dujas tuo pačiu metu taip pat gali būti slopinama chromo lydinio elementų oksidacija nerūdijančiame pliene.

Vidutinio dažnio krosnis generuoja magnetinį lauką per kintamąją srovę, kad kaitintų metalą krosnyje plieno gamybai. Nerūdijančio plieno vamzdžiams gaminti naudojant vidutinio dažnio krosnį, negalima sumažinti anglies kiekio ir pašalinti priemaišas.

2: skirtingos apdorojimo charakteristikos

Rafinavimo krosnyje pagaminti nerūdijančio plieno vamzdžiai turi mažą anglies kiekį ir mažai priemaišų bei gali gerai išlaikyti naudingus legiravimo elementus, tokius kaip chromas. Todėl rafinavimo krosnyje pagaminti nerūdijančio plieno vamzdžiai pasižymi dideliu lankstumu ir gali puikiai užbaigti sudėtingą apdorojimą, pvz., lenkimą, lenkimą, išsiplėtimą, susitraukimą ir kt., Kad atitiktų nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių apdorojimo poreikius ir dėl mažų priemaišų. , jie gali būti Užbaikite didelės paklausos reikalaujantį nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių (pvz., nerūdijančio plieno alkūnių) paviršiaus poliravimo procesą.

Nerūdijančio plieno vamzdžiai, pagaminti iš vidutinio dažnio krosnių, yra prastai lankstūs ir prastai apdorojami lenkiant, lenkiant, plečiant ir susitraukiant. Nerūdijančio plieno vamzdžiuose yra daug priemaišų ir jie negali atitikti aukštos kokybės nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių (pvz., nerūdijančio plieno alkūnių) smulkaus poliravimo reikalavimų.

Trys: skirtingos žaliavos

Rafinavimo krosnis gali atlikti antrinę plieno gamybą ir paprastai gali lanksčiai pridėti arba sumažinti atitinkamus elementus, kad būtų pasiektas rafinavimo tikslas, todėl geležies laužas ir geležies smėlis paprastai naudojami kaip žaliavos. ,

Vidutinio dažnio krosnyje plieną galima pagaminti tik vieną kartą, ypač kalbant apie žaliavas, kurių negalima lanksčiai valdyti, todėl lydymui dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno laužas ir geležies smėlis. Šis lydymo būdas negali kontroliuoti tam tikrų elementų kiekio, todėl produkto kokybė yra gana prasta ir paprastai nenaudojama produktų pramonės šakose, pavyzdžiui, giluminio apdorojimo.

Zhejiang Mingli Pipe Industry yra Kinijos nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamykla, turinti daugiau nei 30 metų gamybos ir perdirbimo patirtį. Žaliavos yra 100% rafinuoti krosnių plieno vamzdžiai, užtikrinantys kokybę iš šaltinio.

1. Dviejų galų centrinės padėties skiriasi

Dviejų nerūdijančio plieno ekscentrinio reduktoriaus galų centriniai taškai nėra toje pačioje ašyje.

Dviejų nerūdijančio plieno koncentrinio reduktoriaus galų centriniai taškai yra toje pačioje ašyje.

2. Skirtingos veiklos aplinkos

Viena nerūdijančio plieno ekscentrinio reduktoriaus pusė yra plokščia. Ši konstrukcija palengvina išmetamųjų dujų arba skysčio nutekėjimą ir palengvina priežiūrą. Todėl jis dažniausiai naudojamas horizontaliems skysčių vamzdynams.

Nerūdijančio plieno koncentrinio reduktoriaus centras yra ant linijos, kuri yra palanki skysčio tekėjimui ir mažiau trukdo skysčio srautui mažinant skersmenį. Todėl jis paprastai naudojamas dujų arba vertikalių skysčių vamzdynų skersmeniui sumažinti.

3. Įvairūs montavimo būdai

Nerūdijančio plieno ekscentriniai reduktoriai pasižymi paprasta konstrukcija, paprasta gamyba ir naudojimu, gali patenkinti įvairius dujotiekio sujungimo poreikius. Jo taikymo scenarijai daugiausia apima:

Horizontalus vamzdžio sujungimas: Kadangi nerūdijančio plieno ekscentrinio reduktoriaus dviejų galų centriniai taškai nėra toje pačioje horizontalioje linijoje, jis tinka horizontalių vamzdžių sujungimui, ypač kai reikia keisti vamzdžio skersmenį.

Siurblio įleidimo angos ir reguliavimo vožtuvo montavimas: nerūdijančio plieno ekscentrinio reduktoriaus viršutinė plokščia ir apatinė plokščia instaliacija tinka atitinkamai siurblio įvadui ir reguliavimo vožtuvui įrengti, o tai naudinga išmetimui ir išleidimui.

Nerūdijančio plieno koncentriniai reduktoriai pasižymi mažesniu skysčių srauto trukdymu ir yra tinkami dujų arba vertikalių skysčių vamzdynų skersmeniui sumažinti. Jo taikymo scenarijai daugiausia apima:

Dujų arba vertikalaus skysčio vamzdyno jungtis: Kadangi nerūdijančio plieno koncentrinio reduktoriaus dviejų galų centras yra toje pačioje ašyje, jis tinka dujų arba vertikalių skysčių vamzdynų prijungimui, ypač ten, kur reikia sumažinti skersmenį.

Užtikrinkite skysčio srauto stabilumą: nerūdijančio plieno koncentrinis reduktorius skersmens mažinimo proceso metu mažai trukdo skysčio srautui ir gali užtikrinti skysčio srauto stabilumą.

4. Ekscentrinių ir koncentrinių reduktorių pasirinkimas praktiniam pritaikymui

Faktiškai naudojant atitinkamus reduktorius reikia parinkti atsižvelgiant į konkrečias dujotiekio jungčių sąlygas ir poreikius. Jei reikia jungti horizontalius vamzdžius ir keisti vamzdžio skersmenį, rinkitės nerūdijančio plieno ekscentrinius reduktorius; jei reikia prijungti dujų ar vertikalius skysčio vamzdžius ir keisti skersmenį, rinkitės nerūdijančio plieno koncentrinius reduktorius.