304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ അച്ചാർ നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

സംഗ്രഹം: ഉപഭോക്താവ് അടുത്തിടെ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് വാങ്ങി, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചാറിട്ട് പാസിവേറ്റുചെയ്യണം. തൽഫലമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പത്ത് മിനിറ്റിലധികം പിക്കിംഗ് ടാങ്കിൽ വച്ചതിന് ശേഷം കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഫ്ലേഞ്ചുകൾ പുറത്തെടുത്ത് വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം തുരുമ്പെടുത്തതായി കണ്ടെത്തി. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ നാശത്തിൻ്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ വീണ്ടും ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക, സാമ്പത്തിക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക. സാമ്പിൾ വിശകലനത്തിനും മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്കും സഹായിക്കാൻ ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങളെ പ്രത്യേകം ക്ഷണിച്ചു.

ആദ്യം, ഞാൻ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് അവതരിപ്പിക്കട്ടെ. ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് അന്തരീക്ഷത്തിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആസിഡ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. പെട്രോളിയം, രാസ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ ദ്രാവക പൈപ്പ്ലൈൻ പദ്ധതികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം എന്ന നിലയിൽ, എളുപ്പത്തിലുള്ള കണക്ഷനും ഉപയോഗവും, പൈപ്പ്ലൈൻ സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുക, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിൻ്റെ പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സുഗമമാക്കുന്നു.

പരിശോധന പ്രക്രിയ

1. രാസഘടന പരിശോധിക്കുക: ആദ്യം, തുരുമ്പെടുത്ത ഫ്ലേഞ്ച് സാമ്പിൾ ചെയ്ത് അതിൻ്റെ രാസഘടന നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. ഫലങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ASTMA276-2013-ലെ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ രാസഘടനയുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ,പരാജയപ്പെട്ട ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ രാസഘടനയിലെ Cr ഉള്ളടക്കം സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.

2. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന: പരാജയപ്പെട്ട ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ നാശ സ്ഥലത്ത് ഒരു രേഖാംശ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സാമ്പിൾ മുറിച്ചു. മിനുക്കിയ ശേഷം, തുരുമ്പെടുക്കൽ കണ്ടെത്തിയില്ല. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും സൾഫൈഡ് വിഭാഗം 1.5 ആയും അലുമിന വിഭാഗം 0 ആയും ആസിഡ് ഉപ്പ് വിഭാഗം 0 ആയും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഓക്സൈഡ് വിഭാഗത്തെ 1.5 ആയും റേറ്റുചെയ്തു. സാമ്പിൾ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തി 100x മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ നിരീക്ഷിച്ചു. മെറ്റീരിയലിലെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ അങ്ങേയറ്റം അസമമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി. GB/T6394-2002 അനുസരിച്ച് ഗ്രെയിൻ സൈസ് ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്തി. പരുക്കൻ ധാന്യ വിസ്തീർണ്ണം 1.5 ആയും സൂക്ഷ്മമായ ധാന്യ വിസ്തീർണ്ണം 4.0 ആയും റേറ്റുചെയ്യാം. ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള നാശത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടന നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നാശം ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉള്ളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രദേശത്തെ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകൾ നാശത്താൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ധാന്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെടും. കഠിനമായി ദ്രവിച്ച ലോഹം പൊടി പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ചുരണ്ടുന്നു.

3. സമഗ്രമായ വിശകലനം: ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റുകളുടെ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ രാസഘടനയിലെ Cr ഉള്ളടക്കം സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യത്തേക്കാൾ അല്പം കുറവാണെന്നാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് Cr ഘടകം. ഇതിന് ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് Cr ഓക്സൈഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നാശത്തെ തടയാൻ ഒരു പാസിവേഷൻ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു; മെറ്റീരിയലിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് സൾഫൈഡ് ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളിലെ സൾഫൈഡുകളുടെ സംയോജനം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തെ Cr സാന്ദ്രത കുറയുന്നതിന് ഇടയാക്കും, ഇത് Cr- പാവപ്പെട്ട പ്രദേശമായി മാറുന്നു, അതുവഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ധാന്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചാൽ, അതിൻ്റെ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം അങ്ങേയറ്റം അസമമാണെന്നും ഓർഗനൈസേഷനിലെ അസമമായ മിക്സഡ് ധാന്യങ്ങൾ ഇലക്ട്രോഡ് സാധ്യതകളിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മൈക്രോ ബാറ്ററികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പരുക്കൻതും മികച്ചതുമായ മിക്സഡ് ധാന്യങ്ങൾ പ്രധാനമായും ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന രൂപഭേദം പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫോർജിംഗ് സമയത്ത് ധാന്യങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രൂപഭേദം മൂലം സംഭവിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ഉപരിതല നാശത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയുടെ വിശകലനം കാണിക്കുന്നത്, നാശം ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ ഉള്ളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു എന്നാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഗ്രെയിൻ അതിർത്തിയിൽ കൂടുതൽ മൂന്നാം ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ ശേഖരിക്കുന്ന മൂന്നാം ഘട്ടങ്ങൾ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ ക്രോമിയം കുറയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ പ്രവണതയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപസംഹാരം

304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ അച്ചാർ നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും:

1. ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ നാശം, അവയിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ധാന്യ അതിർത്തിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ മൂന്നാം ഘട്ടമാണ് ഫ്ലേഞ്ച് പരാജയത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം. ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂടാക്കൽ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി താപനില കവിയാതിരിക്കാനും 450℃-925℃ താപനില പരിധിയിൽ കൂടുതൽ നേരം തുടരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സോളിഡ് ലായനിക്ക് ശേഷം വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മൂന്നാം ഘട്ട കണങ്ങളുടെ മഴ തടയാൻ.
2. മെറ്റീരിയലിലെ മിക്സഡ് ധാന്യങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫോർജിംഗ് അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
3. മെറ്റീരിയലിലെ കുറഞ്ഞ Cr ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന സൾഫൈഡിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.