Jenis proses pengeluaran untuk bebibir keluli tahan karat
Bebibir keluli tahan karat adalah komponen penting untuk menyambung saluran paip dan peralatan. Ia mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan pengedap yang baik. Proses pengeluaran bebibir keluli tahan karat biasa dibahagikan kepada empat jenis: penempaan, pemutus, pemotongan dan penggulungan.
(1) Bebibir keluli tahan karat tuang
Proses menyuntik keluli cair ke dalam acuan untuk menuang bebibir keluli tahan karat dipanggil kaedah pemutus. Kelebihannya ialah: bentuk tepat dan saiz kosong, jumlah pemprosesan kecil, kos rendah, dan acuan boleh diselaraskan mengikut keperluan pelanggan untuk menghasilkan bentuk yang lebih kompleks. Kelemahan: Kecacatan tuangan (liang, retak, kemasukan), struktur dalaman tuangan yang tidak diselaraskan, daya ricih yang lemah dan daya tegangan. Sudah tentu, terdapat juga proses bebibir keluli tahan karat tuang yang lebih tinggi yang boleh mengurangkan kekurangan tersebut. Sebagai contoh, bebibir keluli tahan karat emparan ialah sejenis bebibir keluli tahan karat tuang. Kaedah emparan ialah kaedah tuangan yang tepat untuk menghasilkan bebibir keluli tahan karat. Bebibir keluli tahan karat yang dilemparkan dengan cara ini jauh lebih halus daripada persiapan tuangan pasir biasa, kualitinya lebih baik, dan ia kurang terdedah kepada masalah seperti liang, retak dan trakoma.Berikut adalah penjelasan terperinci tentang tuangan emparan bebibir keluli tahan karat.
(2) Bebibir keluli tahan karat palsu
Bebibir keluli tahan karat palsu umumnya mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah daripada bebibir keluli tahan karat tuang dan kurang berkemungkinan berkarat. Penempaan mempunyai garis arus yang baik dan struktur yang lebih padat. Sifat mekanikalnya lebih baik daripada bebibir keluli tahan karat tuang dan ia boleh menahan daya ricih dan ketegangan yang lebih tinggi. Sambungan.
Bebibir keluli tahan karat palsu yang biasa ditempa dan ditempa.
Bebibir palsu ialah bebibir yang dibentuk oleh pemprosesan panas bahan logam dan kemudian dipukul. Ciri utama proses ini ialah menggunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengubah bentuk bahan logam secara beransur-ansur supaya bentuk dan prestasinya dioptimumkan.
Perbezaan antara bebibir palsu dan bebibir palsu ialah ia menggunakan operasi mekanikal untuk membentuk bahan logam, proses pemprosesan logam serupa dengan bebibir palsu. Proses ini berkaitan dengan ubah bentuk penempaan dan bukannya penempaan manual.
Berikut ialah penjelasan terperinci mengenai bebibir keluli tahan karat palsu dan bebibir keluli tahan karat palsu.
(3) Potong bebibir keluli tahan karat
Potong terus diameter dalam dan luar bebibir serta cakera ketebalan pada plat sederhana keluli tahan karat, dan kemudian proses lubang bolt dan garisan air. Saiz bebibir keluli tahan karat yang dipotong dan dihasilkan secara amnya tidak melebihi DN150. Jika saiz melebihi DN150, kos akan meningkat dengan ketara.
(4) Bebibir keluli tahan karat yang digulung
Proses memotong plat sederhana keluli tahan karat menjadi jalur dan kemudian menggulungnya menjadi bulatan kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran beberapa bebibir keluli tahan karat yang besar. Selepas bergolek berjaya, ia dikimpal, kemudian diratakan, dan kemudian garis air dan lubang bolt diproses. Kerana bahan mentah adalah plat sederhana, ketumpatannya baik. Proses kimpalan pada antara muka bebibir yang digulung adalah keutamaan, dan pemeriksaan sinar-X atau filem ultrasonik diperlukan.
