304 stainless steel flanges ၏ pickling corrosion ၏အကြောင်းရင်းများနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ

စိတ္တဇ- ဖောက်သည်သည် မကြာသေးမီက 304 stainless steel flanges အသုတ်တစ်သုတ်ကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး အသုံးမပြုမီ အချဉ်ဖောက်ပြီး စိတ်လှုပ်ရှားစေမည့် ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဆယ်မိနစ်ကျော်ကြာ ချဉ်ရည်ကန်ထဲတွင် ထည့်ထားပြီးနောက် သံမဏိအနားကွပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများ ပေါ်လာသည်။ အနားကွပ်များကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ Stainless steel flanges များ၏ ချေးတက်ခြင်း အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရန်၊ အရည်အသွေး ပြဿနာများ ထပ်မံမဖြစ်ပွားစေရန် ကာကွယ်ရန်နှင့် စီးပွားရေး ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်။ ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား စံနမူနာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ကူညီပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို အထူးဖိတ်ကြားထားသည်။

ပထမဆုံးအနေနဲ့ 304 stainless steel flange ကို မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်နိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းသည် လေထုထဲတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အရည်ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းတွင် လွယ်ကူသောချိတ်ဆက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု၊ ပိုက်လိုင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပိုက်လိုင်း၏ အချို့သောအပိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် အားသာချက်များရှိသည်။

စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်

1. ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးပါ- ပထမဦးစွာ၊ ယိုယွင်းနေသောအနားကွပ်ကို နမူနာယူပြီး ၎င်း၏ဓာတုပါဝင်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ရန် spectrometer ကိုအသုံးပြုပါ။ ရလဒ်များကိုအောက်ပါပုံတွင်ပြသထားသည်။ ASTMA276-2013 တွင် 304 stainless steel ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊မအောင်မြင်သောအနားကွပ်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် Cr ပါဝင်မှုသည် စံတန်ဖိုးထက် နိမ့်သည်။

2. သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးခြင်း- မအောင်မြင်သောအနားကွပ်၏ သံချေးတက်သည့်နေရာ၌ အရှည်လိုက်ဖြတ်ပိုင်းနမူနာတစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ခဲ့သည်။ ပွတ်တိုက်ပြီးသောအခါတွင် သံချေးမတက်ပါ။ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများကို သတ္တုအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့ပြီး ဆာလ်ဖိုင်းအမျိုးအစားကို 1.5 အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး အလူမီနာအမျိုးအစားကို 0 အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ကာ အက်ဆစ်ဆားအမျိုးအစားကို 0 အဖြစ် သတ်မှတ်ကာ လုံးပတ်အောက်ဆိုဒ်အမျိုးအစားကို 1.5 အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ နမူနာအား ferric chloride hydrochloric acid aqueous solution ဖြင့် ထွင်းထုပြီး 100x metallographic microscope အောက်တွင် လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပစ္စည်းရှိ austenite အစေ့အဆန်များသည် အလွန်မညီမညာဖြစ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ GB/T6394-2002 အရ စပါးအရွယ်အစား အဆင့်ကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ စပါးကြမ်းဧရိယာကို 1.5 အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး စပါးကောင်းဧရိယာကို 4.0 အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အနီးရှိ မျက်နှာပြင်ချေး၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား လေ့လာခြင်းဖြင့်၊ သံချေးတက်မှုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်မှ စတင်ကာ austenite ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ကာ ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းအထိ ပျံ့နှံ့သွားသည်ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဤဧရိယာရှိ စပါးနယ်နိမိတ်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးသွားကာ စပါးများကြားရှိ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းမှုသည် လုံးဝနီးပါး ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ပြင်းထန်စွာ ကြေမွသွားသော သတ္တုသည် အမှုန့်များပင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်မှ အလွယ်တကူ ခြစ်ထုတ်နိုင်သည်။

3. ပြီးပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုစမ်းသပ်မှုများ၏ ရလဒ်များက stainless steel flange ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် Cr ပါဝင်မှုသည် စံတန်ဖိုးထက် အနည်းငယ်နိမ့်ကြောင်း ပြသသည်။ Cr ဒြပ်စင်သည် stainless steel ၏ corrosion resistance ကိုဆုံးဖြတ်ပေးသောအရေးကြီးဆုံးဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Cr oxides များထုတ်လုပ်ရန် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရန် passivation အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ ပစ္စည်းရှိ သတ္တုမဟုတ်သော ဆာလဖိဒ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ဒေသတွင်းရှိ ဆာလ်ဖိုင်ဒ်များ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အနီးပတ်ဝန်းကျင်ရှိ Cr အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျော့ကျစေပြီး Cr-ညံ့သော ဧရိယာဖြစ်လာစေကာ ယင်းကြောင့် Stainless Steel ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ Stainless steel flange ၏ အစေ့အဆန်များကို လေ့လာကြည့်ပါက ၎င်း၏ စပါးစေ့အရွယ်အစားသည် အလွန်မညီမညာဖြစ်ပြီး အဖွဲ့အစည်းအတွင်းရှိ မညီမညာသော ရောစပ်ထားသော ကောက်နှံများသည် electrode ၏ အလားအလာ ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ကာ သေးငယ်သောဘက်ထရီများတွင် electrochemical corrosion ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အလားအလာ၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်။ သံမဏိအနားကွပ်၏ ကြမ်းနှင့်ချောသော ရောစပ်ထားသော အစေ့အဆန်များသည် အတုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကောက်နှံများ လျင်မြန်စွာ ပုံပျက်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ပူပြင်းသော အလုပ်လုပ်ပုံ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်နှင့် အဓိက ဆက်စပ်နေသည်။ flange ၏ အနီးရှိ မျက်နှာပြင် ချေးယူမှု၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို လေ့လာခြင်းမှ ချေးယူမှုသည် အနားကွပ်မျက်နှာပြင်မှ စတင်ပြီး austenite စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက် အတွင်းပိုင်းအထိ ပျံ့နှံ့သွားသည်ကို ပြသသည်။ ပစ္စည်း၏ ချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်း၏ austenite စပါးနယ်နိမိတ်တွင် တတိယအဆင့်များ ပိုများနေကြောင်း ပြသသည်။ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်တွင်စုရုံးသော တတိယအဆင့်များသည် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် ခရိုမီယမ်လျော့နည်းသွားစေရန် အလားအလာများသောကြောင့် intergranular ချေးတက်နိုင်ခြေကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို အလွန်လျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံး

304 stainless steel flanges များ၏ ကောက်ညှင်းပေါက်ခြင်း အကြောင်းရင်းများမှ အောက်ပါ ကောက်ချက်များအား ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။

1. Stainless steel flanges များ၏ ချေးချွတ်မှုသည် အကြောင်းရင်းများစွာ၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုမှ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်တွင် တတိယအဆင့်သည် flange ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပူသောလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အပူအပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်၊ ပစ္စည်းအပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်အပူချိန်ထက် မကျော်လွန်စေရန်နှင့် အပူချိန် 450 ℃-925 ℃ အကြာကြီးမနေစေရန် အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာအအေးခံရန် အကြံပြုထားသည်။ တတိယအဆင့် အမှုန်အမွှားများ မိုးရွာသွန်းမှုကို တားဆီးရန်။
2. ရောစပ်ထားသော အစေ့အဆန်များသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ electrochemical corrosion များဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး အတုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိုးအစားကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
3. ပစ္စည်းရှိ Cr ပါဝင်မှုနည်းသော sulfide ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် flange ၏ corrosion resistance ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် သန့်စင်သောသတ္တုအရည်အသွေးရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။