304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ର କ୍ଷୟ ହେବାର କାରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା |

ଅବଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ: ଗ୍ରାହକ ନିକଟରେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ କିଣିଛନ୍ତି, ଯାହାକୁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଚାମଚ ଏବଂ ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଦଶ ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ପିକଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ରଖାଯିବା ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବୁବୁଲସ୍ ଦେଖାଗଲା | ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବାହାର କରାଯାଇ ସଫା କରାଯିବା ପରେ କ୍ଷୟ ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥିଲା ​​| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜଗୁଡିକର କ୍ଷୟ ହେବାର କାରଣ ଜାଣିବା ପାଇଁ, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ପୁନରାବୃତ୍ତି ନହେବା ଏବଂ ଅର୍ଥନ losses ତିକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା | ଗ୍ରାହକ ଆମକୁ ନମୁନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଧାତବ ଯାଞ୍ଚରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରିଥିଲେ |

ପ୍ରଥମେ, ମୋତେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପରିଚିତ କରାଇବାକୁ ଦିଅ | ଏହାର ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି | ଏହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଏସିଡ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ | ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ ପରି ତରଳ ପାଇପଲାଇନ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାଇପଲାଇନ ସଂଯୋଗର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଏଥିରେ ସହଜ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର, ପାଇପଲାଇନ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଭାଗର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବାରେ ସୁବିଧା ରହିଛି |

ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. ରାସାୟନିକ ରଚନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ, କ୍ଷତିକାରକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ନମୁନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ASTMA276-2013 ରେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରାସାୟନିକ ରଚନା ର ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ,ବିଫଳ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ରାସାୟନିକ ରଚନାରେ ଥିବା Cr ବିଷୟବସ୍ତୁ ମାନକ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |

2. ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଯାଞ୍ଚ: ବିଫଳ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର କ୍ଷୟ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଦ୍ରାଘିମା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ନମୁନା କଟାଯାଇଥିଲା | ପଲିସିଂ ପରେ କ corr ଣସି କ୍ଷୟ ମିଳିଲା ନାହିଁ | ଏକ ଧାତବଗତ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଅଧୀନରେ ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ସଲଫାଇଡ୍ ବର୍ଗକୁ 1.5, ଆଲୁମିନା ବର୍ଗକୁ 0, ଏସିଡ୍ ଲୁଣ ବର୍ଗକୁ 0, ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବର୍ଗକୁ 1.5 ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଇଥିଲା; ଏହି ନମୁନାକୁ ଫେରିକ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ଜଳୀୟ ସମାଧାନ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ 100x ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଅଧୀନରେ ପାଳନ କରାଯାଇଥିଲା | ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସମାନ ଥିଲା | GB / T6394-2002 ଅନୁଯାୟୀ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଥିଲା | କଠିନ ଶସ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ 1.5 ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ 4.0 ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ | ନିକଟସ୍ଥ ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଉପରେ ନଜର ରଖି ଏହା ଦେଖିବାକୁ ମିଳେ ଯେ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରୁ କ୍ଷୟ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇ ପଦାର୍ଥର ଭିତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ଏହି ଅଞ୍ଚଳର ଶସ୍ୟ ସୀମା କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଶସ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ଧାତୁ ଏପରିକି ପାଉଡର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସହଜରେ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ |

3. ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ରାସାୟନିକ ରଚନାରେ ଥିବା Cr ବିଷୟବସ୍ତୁ ମାନକ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ | Cr ଉପାଦାନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏହା ଅକ୍ସିଜେନ୍ ସହିତ କ୍ର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପଦାର୍ଥରେ ଅଣ-ଧାତବ ସଲଫାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସଲଫାଇଡ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳରେ Cr ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ ହେବ, ଏକ କ୍ର-ଗରିବ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଦ୍ ain ାରା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଶସ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖିଲେ ଏହା ଦେଖିବାକୁ ମିଳେ ଯେ ଏହାର ଶସ୍ୟର ଆକାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସମାନ, ଏବଂ ସଂଗଠନରେ ଅସମାନ ମିଶ୍ରିତ ଶସ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମ୍ଭାବନାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମାଇକ୍ରୋ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ନେଇଥାଏ | ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର କଠିନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଶ୍ରିତ ଶସ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ the ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ଜାଲ୍ ସମୟରେ ଶସ୍ୟର ଶୀଘ୍ର ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ନିକଟସ୍ଥ ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ କ୍ଷୟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ ଭିତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାପିଥାଏ | ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ-ବର୍ଦ୍ଧିତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଦର୍ଶାଏ ଯେ ପଦାର୍ଥର ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଅଧିକ ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଗତ ହୋଇଛି | ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ସଂଗୃହିତ ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ହ୍ରାସ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ରହିଥାଏ, ଯାହା ଆନ୍ତ g ସ୍ରୋତୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରବୃତ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଉପସଂହାର

304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର କ୍ଷୟ ହେବାର କାରଣରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଯାଇପାରେ:

1. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜଗୁଡିକର କ୍ଷୟ ହେଉଛି ଏକାଧିକ କାରଣଗୁଡିକର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ଫଳାଫଳ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ପଦାର୍ଥର ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବିଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ପଦାର୍ଥ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଉପର ସୀମା ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅତିକ୍ରମ ନକରିବା ଏବଂ 450 ℃ -925 temperature ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନହେବା ପାଇଁ କଠିନ ସମାଧାନ ପରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କଣିକାର ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |
2. ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ମିଶ୍ରିତ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ, ଏବଂ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜାଲ୍ ଅନୁପାତକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
3. ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା କମ୍ Cr ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଲଫାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ଶୁଦ୍ଧ ଧାତବ ଗୁଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |