Trawienie i pasywacja kolan ze stali nierdzewnej – stosunek cieczy trawiącej i cieczy pasywującej

2024-02-11

Na czym polega trawienie i pasywacja kolanka ze stali nierdzewnej?

Podczas obróbki kolanka ze stali nierdzewnej pojawią się czarne i żółte łuski tlenkowe. Aby poprawić wygląd i odporność na korozję kolanka ze stali nierdzewnej, przetworzone kolano ze stali nierdzewnej musi zostać wytrawione i pasywowane. Wytrawianie kolan stali nierdzewnej ma na celu usunięcie zgorzeliny tlenkowej powstałej po spawaniu i obróbce w wysokiej temperaturze, aby uzyskać jasność i połysk. Pasywacja kolanek ze stali nierdzewnej polega na utworzeniu warstwy tlenku z chromem jako głównej substancji na obrabianej powierzchni, aby zapobiec wtórnemu utlenianiu, poprawiając w ten sposób jakość antykorozyjną powierzchni kolanka ze stali nierdzewnej i wydłużając żywotność sprzętu.

Wytrawianie i pasywacja łączników rurowych ze stali nierdzewnej jest zwykle poddawana działaniu pasty do pasywacji trawiącej i płynu do pasywacji trawiącej. Trawiąca pasta pasywacyjna synchronizuje trawienie i pasywację i kończy ją w jednym etapie, zmieniając tradycyjny proces trawienia i pasywacji. Technologia chemiczna, prosta obsługa, wygodna konstrukcja i niski koszt. Nadaje się do malowania złączek rurowych ze stali nierdzewnej o dużej powierzchni i dużej średnicy. Roztwór do pasywacji trawiącej nadaje się do operacji namaczania łączników rurowych ze stali nierdzewnej o małej średnicy.

Porozmawiajmy o proporcjach mieszania powszechnie stosowanych płynów trawiących i płynów pasywujących do złączek rurowych ze stali nierdzewnej. Formuła płynu trawiącego, płynu pasywacyjnego i pasty trawiącej

Roztwór trawiący: 20% kwas azotowy + 5% kwas fluorowodorowy + 75% woda

Roztwór pasywacyjny: 5% kwas azotowy + 2% dwuchromian potasu + 93% woda

Etapy stosowania rozwiązania do pasywacji trawiącej stali nierdzewnej:

1. Usuń plamy oleju na powierzchni kolanka ze stali nierdzewnej i wypoleruj je;

2. Wlać roztwór pasywacyjny do plastikowego pojemnika. W zależności od materiału kolanka ze stali nierdzewnej i stopnia utlenienia można zastosować oryginalny roztwór lub przed użyciem rozcieńczyć go w stosunku 1:1-4;

3. Namoczyć kolano ze stali nierdzewnej, które ma być poddane obróbce, w cieczy, zwykle o normalnej temperaturze, lub można je podgrzać do 40-50 stopni w celu przetworzenia. Czas namaczania wynosi 3-20 minut lub więcej, a konkretny czas i temperaturę można określić w zależności od rzeczywistej sytuacji;

4. Dopóki brud z powierzchni kolanka ze stali nierdzewnej nie zostanie całkowicie usunięty i nie będzie miał jednolitej, srebrzystej bieli, co oznacza, że trawienie i pasywacja zostały zakończone, należy wyjąć kolano ze stali nierdzewnej, przepłukać je czystą wodą i wysuszyć.

Po wytrawieniu i pasywacji złączek rurowych ze stali nierdzewnej nie ma to wpływu na przewodność materiału, nie zmienia składu materiału ani nie wpływa na właściwości wiązania, takie jak natryskiwanie.

1. Położenia środkowe obu końców są różne

Punkty środkowe dwóch końców mimośrodowego reduktora ze stali nierdzewnej nie znajdują się na tej samej osi.

Punkty środkowe dwóch końców koncentrycznego reduktora ze stali nierdzewnej znajdują się na tej samej osi.

2. Różne środowiska operacyjne

Jedna strona mimośrodowego reduktora ze stali nierdzewnej jest płaska. Taka konstrukcja ułatwia odprowadzanie spalin lub cieczy oraz ułatwia konserwację. Dlatego jest powszechnie stosowany w poziomych rurociągach cieczy.

Środek koncentrycznego reduktora ze stali nierdzewnej znajduje się na linii, która sprzyja przepływowi płynu i mniej zakłóca wzór przepływu płynu podczas zmniejszania średnicy. Dlatego jest powszechnie stosowany do zmniejszania średnicy rurociągów gazowych lub pionowych cieczy.

3. Różne metody instalacji

Reduktory mimośrodowe ze stali nierdzewnej charakteryzują się prostą konstrukcją, łatwością produkcji i użytkowania oraz mogą spełniać różnorodne potrzeby w zakresie połączeń rurociągów. Scenariusze jego zastosowania obejmują głównie:

Poziome połączenie rur: Ponieważ punkty środkowe dwóch końców mimośrodowego reduktora ze stali nierdzewnej nie znajdują się na tej samej linii poziomej, nadaje się do łączenia rur poziomych, zwłaszcza gdy konieczna jest zmiana średnicy rury.

Montaż wlotu pompy i zaworu regulacyjnego: Górny płaski montaż i dolny płaski montaż mimośrodowego reduktora ze stali nierdzewnej nadają się do montażu odpowiednio wlotu pompy i zaworu regulacyjnego, co jest korzystne dla wydechu i tłoczenia.

Reduktory koncentryczne ze stali nierdzewnej charakteryzują się mniejszą ingerencją w przepływ cieczy i nadają się do zmniejszania średnicy rurociągów gazowych lub pionowych cieczy. Scenariusze jego zastosowania obejmują głównie:

Podłączenie rurociągu gazu lub cieczy: Ponieważ środek dwóch końców koncentrycznego reduktora ze stali nierdzewnej znajduje się na tej samej osi, nadaje się do łączenia pionowych rurociągów gazu lub cieczy, szczególnie tam, gdzie wymagane jest zmniejszenie średnicy.

Zapewnij stabilność przepływu płynu: Koncentryczny reduktor ze stali nierdzewnej w niewielkim stopniu zakłóca wzór przepływu płynu podczas procesu zmniejszania średnicy i może zapewnić stabilność przepływu płynu.

4. Dobór reduktorów mimośrodowych i koncentrycznych w zastosowaniach praktycznych

W rzeczywistych zastosowaniach należy dobrać odpowiednie reduktory w zależności od specyficznych warunków i potrzeb połączeń rurociągów. Jeśli zachodzi potrzeba połączenia rur poziomych i zmiany średnicy rury, wybierz redukcje mimośrodowe ze stali nierdzewnej; jeśli potrzebujesz podłączyć rury gazowe lub pionowe cieczowe i zmienić średnicę, wybierz redukcje koncentryczne ze stali nierdzewnej.