Čo je to škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele?
Abstrakt: Tento článok stručne predstavuje princíp činnosti, kategórie, výhody a nevýhody a bežné problémy s poruchami klapiek z nehrdzavejúcej ocele s cieľom pomôcť každému lepšie sa dozvedieť o klapkách z nehrdzavejúcej ocele.
Klapky z nehrdzavejúcej ocele (tiež známe ako klapky z nehrdzavejúcej ocele) sú ventily, ktoré používajú komponenty v tvare disku na vratný pohyb v uhle 90° na otváranie, zatváranie a nastavovanie kanálov tekutiny. Ako komponent používaný na realizáciu on-off a riadenia prietoku potrubných systémov je možné použiť klapky z nehrdzavejúcej ocele na riadenie prietoku rôznych typov tekutín, ako je vzduch, voda, para, rôzne korozívne médiá, blato, ropné produkty, tekuté kovy a rádioaktívne médiá. Zohrávajú úlohu najmä pri odpájaní a škrtení potrubí. Klapky z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v mnohých oblastiach, ako je ropa, chemický priemysel, hutníctvo a vodná energia.
Princíp činnosti klapiek z nehrdzavejúcej ocele
https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7
Klapky z nehrdzavejúcej ocele, tiež známe ako klapky z nehrdzavejúcej ocele, sú jednoduché regulačné ventily z nehrdzavejúcej ocele, ktoré možno použiť na reguláciu nízkotlakových potrubných médií. Skladá sa hlavne z telesa ventilu, drieku ventilu, klapky a tesniaceho krúžku. Teleso ventilu je valcové, s krátkou axiálnou dĺžkou a so zabudovanou klapkou.
Princíp činnosti škrtiacej klapky z nehrdzavejúcej ocele je dosiahnuť účel otvárania a zatvárania alebo nastavenia cez otváraciu a zatváraciu časť (doska v tvare kotúča), ktorá sa otáča okolo vlastnej osi v tele ventilu.
Výhody a nevýhody klapky z nehrdzavejúcej ocele
Výhody
1. Malý prevádzkový krútiaci moment, pohodlné a rýchle otváranie a zatváranie, 90° vratné otáčanie, úspora práce, malý odpor voči tekutinám a možno ho často ovládať.
2. Jednoduchá konštrukcia, malý inštalačný priestor a nízka hmotnosť. Ak vezmeme ako príklad DN1000, hmotnosť klapky z nehrdzavejúcej ocele je za rovnakých podmienok približne 2 t, zatiaľ čo hmotnosť posúvača z nehrdzavejúcej ocele je približne 3,5 t.
3. Škrtiaca klapka sa ľahko kombinuje s rôznymi pohonnými zariadeniami a má dobrú životnosť a spoľahlivosť.
4. Podľa pevnosti tesniacej plochy je možné použiť pre médiá so suspendovanými pevnými časticami, ako aj pre práškové a granulované médiá.
5. Vreteno ventilu je konštrukcia s priechodným driekom, ktorá bola temperovaná a má dobré komplexné mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a odolnosť proti oderu. Keď je klapka otvorená a zatvorená, vreteno ventilu sa namiesto zdvíhania a spúšťania iba otáča. Tesnenie drieku ventilu sa nedá ľahko poškodiť a tesnenie je spoľahlivé.
Nevýhody
1. Rozsah prevádzkového tlaku a pracovnej teploty je malý a všeobecná pracovná teplota je nižšia ako 300 ℃ a nižšia ako PN40.
2. Tesniaci výkon je slabý, čo je horšie ako u guľových ventilov z nehrdzavejúcej ocele a uzatváracích ventilov z nehrdzavejúcej ocele. Preto sa používa v nízkotlakových prostrediach, kde požiadavky na tesnenie nie sú príliš vysoké.
3. Rozsah nastavenia prietoku nie je veľký. Keď otvor dosiahne 30%, prietok vstupuje viac ako 95%;
Klasifikácia klapiek z nehrdzavejúcej ocele
A. Klasifikácia podľa štruktúrnej formy
(1) Stredovo utesnený škrtiaci ventil
(2) Jediný excentrický utesnený ventil na uhlie
(3) Dvojitý excentrický utesnený škrtiaci ventil
(4) Trojitý excentrický utesnený dupací ventil
B. Klasifikácia podľa tesniaceho povrchového materiálu
(1) Mäkko utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je rozdelený do dvoch typov: kov-nekovový materiál a nekovový materiál-nekovový materiál
(2) Kovový, tvrdo utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
C. Klasifikácia podľa pečatného formulára
(1) Nútene utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(2) Elasticky utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele, tesniaci tlak je generovaný elasticitou sedla ventilu alebo ventilovej dosky, keď je ventil zatvorený
(3) Vonkajší škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s utesneným momentom, tesniaci tlak je generovaný krútiacim momentom aplikovaným na hriadeľ ventilu
(4) Tlakový utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele, tesniaci tlak je generovaný tlakovým elastickým tesniacim prvkom na sedle ventilu alebo ventilovej doske
(5) Automaticky utesnený škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele, tesniaci tlak je automaticky generovaný stredným tlakom
D. Klasifikácia podľa pracovného tlaku
(1) Vákuový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s pracovným tlakom nižším ako je štandardná atmosféra reaktora
(2) Nízkotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Nerezová klapka s menovitým tlakom PN＜1,6 MPa
(3) Strednotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Nerezová klapka s menovitým tlakom PN 2,5--6,4MPa
(4) Vysokotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Škrtiaca klapka z nehrdzavejúcej ocele s menovitým tlakom PN 10,0--80,0MPa
(5) Ultra-vysokotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Nerezová klapka s menovitým tlakom PN＞100 MPa
E. Klasifikácia podľa pracovnej teploty
(1) Vysokoteplotný škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele, rozsah pracovnej teploty: t＞450 °C
(2) Stredná teplota klapky z nehrdzavejúcej ocele, rozsah pracovnej teploty: 120 C＜t＜450 °C
(3) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s normálnou teplotou. Rozsah pracovnej teploty: -40C＜t＜120 °C
(4) Nízkoteplotný škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Rozsah pracovnej teploty: -100＜t＜-40 C
(5) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s ultranízkou teplotou. Rozsah pracovnej teploty: t＜-100 C
F. Klasifikácia podľa štruktúry
(1) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s posunutou doskou
(2) Vertikálny tanierový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(3) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele so šikmým tanierom
(4) Pákový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
G. Klasifikácia podľa spôsobu pripojenia(kliknite pre viac informácií)
(1) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele typu plátku
(2) Prírubový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(3) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s okom
(4) Zváraný škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
H. Klasifikácia podľa metódy prenosu
(1) Ručný škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(2) Škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele s ozubeným prevodom
(3) Pneumatický škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(4) Hydraulický škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(5) Elektrický škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
(6) Elektrohydraulický škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele
I. Klasifikácia podľa pracovného tlaku
(1) Vákuový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Pracovný tlak je nižší ako štandardný atmosférický tlak pilota
(2) Nízkotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Menovitý tlak PN
(3) Strednotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Menovitý tlak PN je 2,5-6,4MPa
(4) Vysokotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Menovitý tlak PN je 10-80MPa
(5) Ultra-vysokotlakový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele. Menovitý tlak PN>100MPa
Budúci vývoj klapky z nehrdzavejúcej ocele
Nerezové klapky sú široko používané. Rozmanitosť a množstvo jeho použitia sa neustále rozširuje a vyvíja sa smerom k vysokej teplote, vysokému tlaku, veľkému priemeru, vysokému tesneniu, dlhej životnosti, vynikajúcim charakteristikám nastavenia a jednému ventilu s viacerými funkciami. Jeho spoľahlivosť a ďalšie ukazovatele výkonnosti dosiahli vysokú úroveň. Použitím chemickej korózie odolnej syntetickej gumy v klapkových ventiloch sa zlepšil výkon klapiek z nehrdzavejúcej ocele. Pretože syntetický kaučuk má vlastnosti odolnosti proti korózii, odolnosti proti erózii, rozmerovej stálosti, dobrej odolnosti, ľahkého tvarovania, nízkej ceny atď. . Pretože polytetrafluóretylén (PTFE) má silnú odolnosť proti korózii, stabilný výkon, nie je ľahké starnúť, nízky koeficient trenia, ľahko sa formuje, má stabilnú veľkosť a môže byť naplnený a pridaný vhodnými materiálmi na zlepšenie jeho komplexného výkonu, tesnenie škrtiaceho ventilu z nehrdzavejúcej ocele možno získať materiál s lepšou pevnosťou a nižším koeficientom trenia, čím sa prekonajú obmedzenia syntetického kaučuku. Preto sa vysokomolekulárne polymérne materiály reprezentované polytetrafluóretylénom a jeho plniacimi a modifikovanými materiálmi široko používajú v klapkách z nehrdzavejúcej ocele, čím sa ďalej zlepšuje výkon klapiek z nehrdzavejúcej ocele a vyrábajú sa klapky z nehrdzavejúcej ocele so širším rozsahom teploty a tlaku, spoľahlivé tesnenie výkonu a dlhšej životnosti.
Pri použití vysokoteplotných, nízkoteplotných, silne odolných voči korózii, silnej erózii odolných a vysokopevnostných zliatinových materiálov v škrtiacich ventiloch z nehrdzavejúcej ocele sa kovové škrtiace ventily z nehrdzavejúcej ocele široko používajú pri vysokej a nízkej teplote, silnej erózii, dlho life a iné priemyselné oblasti a objavili sa škrtiace klapky z nehrdzavejúcej ocele s veľkým priemerom (9 ~ 750 mm), vysokým tlakom (42,0 MPa) a širokým teplotným rozsahom (-196 ~ 606 ℃), čím sa technológia škrtiacich klapiek z nehrdzavejúcej ocele dostala na novú úroveň. úrovni.
Bežné chyby nehrdzavejúcej ocele
Gumový elastomér v škrtiacej klapke sa pri nepretržitom používaní roztrhne, opotrebuje, starne, perforuje alebo dokonca odpadne. Tradičný proces vulkanizácie za tepla sa ťažko prispôsobuje potrebám opravy na mieste. Na opravu je potrebné použiť špeciálne vybavenie, ktoré spotrebuje veľa tepla a elektriny, je časovo a pracovne náročné. V súčasnosti sa polymérne kompozitné materiály postupne nahrádzajú tradičnými metódami, medzi ktorými je najpoužívanejší technologický systém Fushilan. Vynikajúca priľnavosť a vynikajúca odolnosť jej produktov voči opotrebovaniu zaisťuje dosiahnutie alebo dokonca prekročenie životnosti nových dielov po oprave, čím sa výrazne skrátia prestoje.
Kľúčové body pre výber a inštaláciu klapiek z nehrdzavejúcej ocele
1. Inštalačná poloha, výška a smer vstupu a výstupu klapiek z nehrdzavejúcej ocele musia spĺňať konštrukčné požiadavky a spojenie by malo byť pevné a tesné.
2. Pri všetkých typoch ručných ventilov inštalovaných na izolovanom potrubí nesmú rukoväte smerovať nadol.
3. Pred inštaláciou je potrebné skontrolovať vzhľad ventilu a typový štítok ventilu by mal zodpovedať ustanoveniam aktuálnej národnej normy „Všeobecné označovanie ventilov“ GB 12220. Pre ventily s pracovným tlakom väčším ako 1,0 MPa a ventily, ktoré odrežte hlavné potrubie, pred inštaláciou by sa mali vykonať testy pevnosti a prísneho výkonu a môžu sa použiť až po absolvovaní testu. Počas skúšky pevnosti je skúšobný tlak 1,5-násobkom menovitého tlaku a trvanie nie je kratšie ako 5 minút. Teleso a upchávka ventilu by mali byť tesné, aby bolo možné kvalifikovať. Počas skúšky tesnosti je skúšobný tlak 1,1-násobok menovitého tlaku; skúšobný tlak počas trvania testu by mal spĺňať požiadavky normy GB 50243 a tesniaci povrch kotúča ventilu by mal byť bez úniku, aby bolo možné kvalifikovať.
4. Klapkové ventily sú vhodné na reguláciu prietoku. Keďže tlaková strata klapiek v potrubí je pomerne veľká, asi trikrát väčšia ako u posúvačov, pri výbere klapiek by sa mal plne zvážiť vplyv tlakovej straty na potrubný systém a pevnosť klapky, aby odolala mal by sa zvážiť aj stredný tlak potrubia v uzavretom stave. Okrem toho sa musí brať do úvahy aj limit prevádzkovej teploty materiálu elastického sedla ventilu pri vysokej teplote.
Záver
Vo všeobecnosti je prírubový škrtiaci ventil z nehrdzavejúcej ocele ventilový produkt s vynikajúcim výkonom a širokým využitím, ktorý je vhodný na reguláciu tekutín v rôznych priemyselných oblastiach. Pri jeho výbere a používaní by sa mali plne zvážiť jeho charakteristiky a aplikačné požiadavky a mali by sa vybrať vhodné špecifikácie a značky, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť prevádzky zariadenia.
