Kaj je loputa iz nerjavečega jekla?

Povzetek: Ta članek na kratko predstavlja načelo delovanja, kategorije, prednosti in slabosti ter pogoste težave z napakami lopute iz nerjavečega jekla, da bi vsem pomagal bolje spoznati lopute iz nerjavečega jekla.

Dušilne lopute iz nerjavečega jekla (znane tudi kot loputne lopute iz nerjavečega jekla) so ventili, ki uporabljajo komponente v obliki diska za recipročno gibanje pri 90° za odpiranje, zapiranje in prilagajanje kanalov za tekočino. Kot komponenta, ki se uporablja za vklop-izklop in regulacijo pretoka cevovodnih sistemov, se lahko dušilni ventili iz nerjavečega jekla uporabljajo za regulacijo pretoka različnih vrst tekočin, kot so zrak, voda, para, različni korozivni mediji, blato, naftni proizvodi, tekoče kovine in radioaktivni mediji. V glavnem igrajo vlogo pri rezanju in dušenju na cevovodih. Dušilni ventili iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so nafta, kemična industrija, metalurgija in hidroelektrarne.

Načelo delovanja lopute iz nerjavečega jekla

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

Dušilni ventili iz nerjavečega jekla, znani tudi kot loputni ventili iz nerjavečega jekla, so preprosti regulacijski ventili iz nerjavečega jekla, ki se lahko uporabljajo za vklopno-izklopno krmiljenje nizkotlačnih cevovodnih medijev. V glavnem je sestavljen iz telesa ventila, stebla ventila, metuljaste plošče in tesnilnega obroča. Telo ventila je cilindrično, s kratko osno dolžino in vgrajeno metuljasto ploščo.

Načelo delovanja lopute iz nerjavečega jekla je doseči namen odpiranja in zapiranja ali prilagajanja skozi odpiralni in zapiralni del (plošča metulja v obliki diska), ki se vrti okoli lastne osi v telesu ventila.

Prednosti in slabosti lopute iz nerjavečega jekla

Prednosti

1. Majhen obratovalni navor, priročno in hitro odpiranje in zapiranje, 90° izmenično vrtenje, prihranek dela, majhen upor tekočine in ga je mogoče pogosto upravljati.

2. Enostavna struktura, majhen prostor za namestitev in majhna teža. Če za primer vzamemo DN1000, je teža lopute iz nerjavečega jekla pod enakimi pogoji približno 2T, medtem ko je teža zaporne lopute iz nerjavečega jekla približno 3,5T.

3. Metuljasta loputa je enostavna za kombiniranje z različnimi pogonskimi napravami in ima dobro vzdržljivost in zanesljivost.

4. Glede na trdnost tesnilne površine se lahko uporablja za medije s suspendiranimi trdnimi delci, pa tudi za praškaste in zrnate medije.

5. Steblo ventila je struktura skozi steblo, ki je bila kaljena in ima dobre celovite mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi. Ko se loputa odpira in zapira, se steblo ventila samo vrti, namesto da bi se dvigalo in spuščalo. Tesnilo stebla ventila ni enostavno poškodovati in tesnilo je zanesljivo.

Slabosti

1. Delovni tlak in območje delovne temperature sta majhna, splošna delovna temperatura pa je pod 300 ℃ in pod PN40.

2. Tesnjenje je slabo, kar je slabše kot pri krogelnih ventilih iz nerjavečega jekla in zapornih ventilih iz nerjavečega jekla. Zato se uporablja v okoljih z nizkim tlakom, kjer zahteve glede tesnjenja niso zelo visoke.

3. Razpon nastavitve pretoka ni velik. Ko odprtina doseže 30%, pretok vstopi več kot 95%;

Razvrstitev metuljčkov iz nerjavečega jekla

A. Razvrstitev po strukturni obliki

(1) Sredinsko zatesnjena loputa

(2) Enojni ekscentrični zaprti ventil za premog

(3) Dvojni ekscentrični zaprti dušilni ventil

(4) Trojni ekscentrični zatesnjeni ventil

B. Razvrstitev glede na material tesnilne površine

(1) Metulj iz nerjavečega jekla z mehkim tesnilom, ki je razdeljen na dve vrsti: kovinski-nekovinski material in nekovinski material-nekovinski material

(2) Kovinski metulj iz nerjavečega jekla s trdim tesnilom

C. Razvrstitev glede na obliko pečatenja

(1) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla s prisilnim tesnjenjem

(2) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla z elastičnim tesnilom, tesnilni tlak nastane zaradi elastičnosti sedeža ventila ali ventilske plošče, ko je ventil zaprt

(3) Zunanji loputni ventil iz nerjavečega jekla z navornim tesnilom, tesnilni tlak nastane z navorom, ki deluje na gred ventila

(4) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla pod tlakom, tesnilni tlak ustvarja elastični tesnilni element pod tlakom na sedežu ventila ali plošči ventila

(5) Samodejno zatesnjen metulj iz nerjavečega jekla, tesnilni tlak se samodejno ustvari s srednjim tlakom

D. Razvrstitev po delovnem tlaku

(1) Vakuumski dušilni ventil iz nerjavečega jekla. Dušilna loputa iz nerjavečega jekla z delovnim tlakom, nižjim od standardne reaktorske atmosfere

(2) Nizkotlačni dušilni ventil iz nerjavečega jekla. Dušilna loputa iz nerjavečega jekla z nazivnim tlakom PN＜1,6 MPa

(3) Srednjetlačni metulj iz nerjavečega jekla. Metulj iz nerjavečega jekla z nazivnim tlakom PN od 2,5 do 6,4 MPa

(4) Visokotlačni metulj iz nerjavečega jekla. Metulj iz nerjavečega jekla z nazivnim tlakom PN 10,0--80,0MPa

(5) Ultravisokotlačni metulj iz nerjavečega jekla. Dušilna loputa iz nerjavečega jekla z nazivnim tlakom PN＞100MPa

E. Razvrstitev po delovni temperaturi

(1) Visokotemperaturna loputa iz nerjavečega jekla, delovno temperaturno območje: t＞450 C

(2) Srednjetemperaturni metulj iz nerjavečega jekla, delovno temperaturno območje: 120 C＜t＜450 C

(3) Dušilni ventil iz nerjavečega jekla za normalno temperaturo. Delovno temperaturno območje: -40C＜t＜120 C

(4) Nizkotemperaturni dušilni ventil iz nerjavečega jekla. Delovno temperaturno območje: -100＜t＜-40 C

(5) Dušilni ventil iz nerjavečega jekla za ultra nizke temperature. Delovno temperaturno območje: t＜-100 C

F. Razvrstitev po strukturi

(1) Metulj iz nerjavečega jekla s prečno ploščo

(2) Metulj z navpično ploščo iz nerjavečega jekla

(3) Metulj z nagnjeno ploščo iz nerjavečega jekla

(4) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla

G. Razvrstitev po načinu povezave(kliknite za več informacij)

(1) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla tipa rezin

(2) Dušilna loputa iz nerjavečega jekla s prirobnico

(3) Dušilni ventil iz nerjavečega jekla

(4) Varjen metulj iz nerjavečega jekla

H. Razvrstitev po metodi prenosa

(1) Ročna loputa iz nerjavečega jekla

(2) Dušilni ventil iz nerjavečega jekla

(3) Pnevmatski dušilni ventil iz nerjavečega jekla

(4) Hidravlični dušilni ventil iz nerjavečega jekla

(5) Električni metulj iz nerjavečega jekla

(6) Elektrohidravlični metulj iz nerjavečega jekla

I. Razvrstitev po delovnem tlaku

(1) Vakuumski dušilni ventil iz nerjavečega jekla. Delovni tlak je nižji od standardnega atmosferskega tlaka pilota

(2) Nizkotlačni dušilni ventil iz nerjavečega jekla. Nazivni tlak PN

(3) Srednjetlačni metulj iz nerjavečega jekla. Nazivni tlak PN je 2,5-6,4MPa

(4) Visokotlačni metulj iz nerjavečega jekla. Nazivni tlak PN je 10-80MPa

(5) Ultravisokotlačni metulj iz nerjavečega jekla. Nazivni tlak PN>100MPa

Prihodnji razvoj lopute iz nerjavečega jekla

Metuljčki iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo. Raznolikost in količina njegove uporabe se še naprej širita in se razvija proti visoki temperaturi, visokemu tlaku, velikemu premeru, visokemu tesnjenju, dolgi življenjski dobi, odličnim prilagoditvenim lastnostim in enemu ventilu z več funkcijami. Njegova zanesljivost in drugi kazalniki delovanja so dosegli visoko raven. Z uporabo sintetičnega kavčuka, odpornega na kemično korozijo, v loputah se je učinkovitost loput iz nerjavečega jekla izboljšala. Ker ima sintetični kavčuk značilnosti odpornosti proti koroziji, odpornosti proti eroziji, dimenzijske stabilnosti, dobre odpornosti, enostavnega oblikovanja, nizkih stroškov itd., Sintetični kavčuk z različnimi zmogljivostmi je mogoče izbrati glede na različne zahteve uporabe, da izpolnijo pogoje uporabe loput. . Ker ima politetrafluoroetilen (PTFE) močno odpornost proti koroziji, stabilno delovanje, ga ni enostavno starati, nizek koeficient trenja, enostavno oblikovanje, stabilno velikost in ga je mogoče napolniti in dodati z ustreznimi materiali za izboljšanje njegove celovite učinkovitosti, tesnilo metuljnega ventila iz nerjavečega jekla pridobiti je mogoče material z boljšo trdnostjo in nižjim koeficientom trenja, s čimer presežemo omejitve sintetičnega kavčuka. Zato so bili visokomolekularni polimerni materiali, ki jih predstavlja politetrafluoroetilen in njegovo polnilo ter modificirani materiali, široko uporabljeni v loputah iz nerjavnega jekla, s čimer se je dodatno izboljšalo delovanje loput iz nerjavnega jekla in izdelala lopute iz nerjavnega jekla s širšim razponom temperature in tlaka, zanesljivim tesnjenjem zmogljivost in daljša življenjska doba.

Z uporabo visokotemperaturno odpornih, nizkotemperaturnih, močno odpornih proti koroziji, močni erozijsko odpornih in visoko trdnih zlitin v loputah iz nerjavečega jekla, se kovinski zatesnjeni loputi iz nerjavečega jekla pogosto uporabljajo pri visokih in nizkih temperaturah, močni eroziji, dolgem življenju in na drugih industrijskih področjih, pojavili so se metuljčki iz nerjavečega jekla velikega premera (9~750 mm), visokega tlaka (42,0 MPa) in širokega temperaturnega razpona (-196~606 ℃), ki prinašajo tehnologijo metuljčkov iz nerjavečega jekla na novo raven.

Pogoste napake pri nerjavnem jeklu

Gumijasti elastomer v loputi se bo med neprekinjeno uporabo raztrgal, obrabil, postaral, preluknjal ali celo odpadel. Tradicionalni postopek vroče vulkanizacije je težko prilagoditi potrebam popravila na kraju samem. Za popravilo je treba uporabiti posebno opremo, ki porabi veliko toplote in električne energije ter je dolgotrajna in delovno intenzivna. Polimerni kompozitni materiali danes postopoma nadomeščajo tradicionalne metode, med katerimi je najbolj razširjen tehnološki sistem Fushilan. Vrhunski oprijem in odlična odpornost proti obrabi in trganju njegovih izdelkov zagotavljata, da je življenjska doba novih delov dosežena ali celo presežena po popravilu, kar močno skrajša čas izpada.

Ključne točke pri izbiri in vgradnji dušilnih loput iz nerjavečega jekla

1. Položaj vgradnje, višina ter smeri vstopa in izstopa metuljnih loput iz nerjavečega jekla morajo izpolnjevati konstrukcijske zahteve, povezava pa mora biti trdna in tesna.

2. Pri vseh vrstah ročnih ventilov, nameščenih na izolirane cevi, ročaji ne smejo biti obrnjeni navzdol.

3. Videz ventila je treba pregledati pred namestitvijo, ploščica z imenom ventila pa mora ustrezati določbam veljavnega nacionalnega standarda "Splošno označevanje ventilov" GB 12220. Za ventile z delovnim tlakom, večjim od 1,0 MPa, in ventile, ki odrežite glavno cev, pred namestitvijo je treba opraviti preskuse trdnosti in stroge zmogljivosti, ki jih je mogoče uporabiti šele po opravljenem preskusu. Med preskusom trdnosti je preskusni tlak 1,5-krat večji od nazivnega tlaka, trajanje pa ni krajše od 5 minut. Ohišje ventila in tesnilo ne smeta puščati, da se lahko kvalificirata. Med preskusom tesnosti je preskusni tlak 1,1-krat večji od nazivnega tlaka; preskusni tlak med trajanjem preskusa mora izpolnjevati zahteve standarda GB 50243, tesnilna površina koluta ventila pa ne sme puščati, da se lahko kvalificira.

4. Metuljasti ventili so primerni za regulacijo pretoka. Ker je izguba tlaka pri loputah v cevi razmeroma velika, približno trikrat večja kot pri zapornih ventilih, je treba pri izbiri loput v celoti upoštevati vpliv izgube tlaka na cevovodni sistem in trdnost lopute, ki jo lahko prenese. Upoštevati je treba tudi srednji tlak cevovoda, ko je zaprt. Poleg tega je treba upoštevati tudi mejo delovne temperature elastičnega materiala sedeža ventila pri visoki temperaturi.

Zaključek

Na splošno je loputa s prirobnico iz nerjavečega jekla izdelek ventila z vrhunsko zmogljivostjo in široko uporabo, ki je primeren za krmiljenje tekočin na različnih industrijskih področjih. Pri izbiri in uporabi je treba v celoti upoštevati njegove značilnosti in zahteve glede uporabe ter izbrati ustrezne specifikacije in blagovne znamke, da se zagotovi stabilnost in varnost delovanja opreme.