Fllanxhat me diametër të madh përdoren gjerësisht në industrinë e makinerive

Abstrakt: Ky artikull prezanton skenarët e zbatueshëm dhe proceset e prodhimit të fllanxhave me diametër të madh

Fllanxhat me diametër të madh përdoren gjerësisht, dhe qëllimi i aplikimit përcaktohet nga karakteristikat e tyre përkatëse. Ato përdoren kryesisht në ajër të kompresuar të papastruar me presion të ulët (presioni nominal nuk kalon 2.5 MPa), ujë qarkullues me presion të ulët dhe raste të tjera me kushte relativisht të lirshme të medias dhe kanë avantazhin e të qenit relativisht të lirë. Materialet janë çeliku i karbonit, çeliku inox dhe çeliku i aliazhuar, etj.

Fllanxhat e zakonshme me diametër të madh përfshijnë fllanxhat e sheshta të saldimit dhe fllanxhat e saldimit në prapanicë, dhe fllanxhat me fileto me diametër të madh janë jashtëzakonisht të rralla. Në prodhimin dhe shitjet aktuale, produktet e saldimit të sheshtë përbëjnë ende një pjesë të madhe. Fllanxhat e saldimit të sheshtë me diametër të madh dhe fllanxhat me saldim prapanicë me diametër të madh kanë struktura dhe gamë të ndryshme përdorimi, dhe karakteristikat dhe avantazhet që mund të shfaqen do të jenë gjithashtu të ndryshme. Prandaj, gjatë përdorimit të tyre, ato duhet të përdoren për diapazon të ndryshëm për të siguruar që fllanxha të luajë një rol të rëndësishëm. Fllanxhat e sheshta të saldimit me diametër të madh kanë ngurtësi të dobët dhe janë të përshtatshme për raste me presion p≤4MPa; Fllanxhat e saldimit me diametër të madh quhen edhe fllanxha me qafë të lartë me diametër të madh, të cilat kanë ngurtësi më të madhe dhe janë të përshtatshme për raste me presion dhe temperaturë më të lartë.

Ekzistojnë tre lloje të sipërfaqeve të mbylljes së fllanxhave me diametër të madh:

1. Sipërfaqe mbyllëse e sheshtë, e përshtatshme për raste me presion të ulët dhe media jo toksike;

2. Sipërfaqe mbyllëse konkave dhe konvekse, e përshtatshme për raste me presion pak më të lartë;

3. Sipërfaqja e vulosjes së tendës dhe brazdës, e përshtatshme për media të ndezshme, shpërthyese, toksike dhe raste me presion të lartë. Pajisjet e tubave me fllanxha të veçorive të ndryshme kanë performancë të mirë produkti në fusha të ndryshme dhe efektet e prodhuara do të jenë të ndryshme në varësi të rasteve dhe hapësirave për të cilat janë të përshtatshme.

Procesi i prodhimit të fllanxhave prej çeliku inox me diametër të madh ndahet në rrotullim dhe falsifikim

Procesi i rrotullimit: Procesi i prerjes së shiritave nga pllaka e mesme dhe më pas i rrotullimit të tyre në një rreth quhet rrotullim, i cili përdoret më së shumti në prodhimin e disa fllanxhave të mëdha inox. Pasi rrotullimi të jetë i suksesshëm, kryhet saldimi, më pas rrafshimi dhe më pas përpunohen proceset e vijës së ujit dhe të vrimës së bulonave.

Fllanxhat e falsifikuara me diametër të madh në përgjithësi kanë përmbajtje më të ulët karboni se fllanxhat e derdhura me diametër të madh, nuk janë të lehta për t'u ndryshkur, kanë farkëtues më të thjeshtë, janë më të dendur në strukturë, kanë veti mekanike më të mira se fllanxhat e derdhura me diametër të madh dhe mund t'i rezistojnë prerjes më të lartë dhe forcat e tërheqjes

Procesi i falsifikimit në përgjithësi përbëhet nga hapat e mëposhtëm, përkatësisht, përzgjedhja e biletave të çelikut me cilësi të lartë për zbardhjen, ngrohjen, formimin dhe ftohjen pas farkëtimit. Metodat e procesit të falsifikimit përfshijnë falsifikimin e lirë, farkëtimin me membranë dhe farkëtimin me membranë. Gjatë prodhimit zgjidhen metoda të ndryshme falsifikimi sipas cilësisë së farkëtimit dhe numrit të tufave të prodhimit.

Falsifikimi falas ka produktivitet të ulët dhe leje të madhe përpunimi, por mjetet janë të thjeshta dhe të gjithanshme, kështu që përdoret gjerësisht për të farkëtuar copa të vetme dhe tufa të vogla falsifikimesh me forma më të thjeshta. Pajisjet e falsifikimit falas përfshijnë çekiçët me ajër, çekiçët me avull dhe presa hidraulike, të cilat janë të përshtatshme për prodhimin e farkëtimeve të vogla, të mesme dhe të mëdha përkatësisht.

Falsifikimi i modelit është vendosja e mbulesës së nxehtë në një mallë falsifikuese të fiksuar në pajisjen e farkëtimit të matricës për falsifikim. Falsifikim i kapakut ka produktivitet të lartë, funksionim të thjeshtë dhe është i lehtë për t'u mekanizuar dhe automatizuar. Falsifikuesit e farës kanë saktësi të lartë dimensionale, lejim të vogël përpunimi dhe shpërndarje më të arsyeshme të strukturës së fibrave të farkëtimit, gjë që mund të përmirësojë më tej jetën e shërbimit të pjesëve.