304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் ஊறுகாய் அரிப்புக்கான காரணங்கள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

சுருக்கம்: வாடிக்கையாளர் சமீபத்தில் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் தொகுப்பை வாங்கினார், அவை பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஊறுகாய் மற்றும் செயலிழக்கப்பட வேண்டும். இதன் விளைவாக, பத்து நிமிடங்களுக்கு மேல் ஊறுகாய் தொட்டியில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் தோன்றின. விளிம்புகளை வெளியே எடுத்து சுத்தம் செய்த பிறகு, அரிப்பு கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் அரிப்புக்கான காரணத்தைக் கண்டறிய, தரமான சிக்கல்கள் மீண்டும் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், பொருளாதார இழப்புகளைக் குறைக்கவும். மாதிரி பகுப்பாய்வு மற்றும் மெட்டாலோகிராஃபிக் ஆய்வுக்கு உதவ வாடிக்கையாளர் எங்களை பிரத்யேகமாக அழைத்தார்.

முதலில், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பை அறிமுகப்படுத்துகிறேன். இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது வளிமண்டலத்தில் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அமில எதிர்ப்பு. இது பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயன தொழில் போன்ற திரவ குழாய் திட்டங்களில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பைப்லைன் இணைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக, இது எளிதான இணைப்பு மற்றும் பயன்பாடு, பைப்லைன் சீல் செயல்திறனைப் பராமரித்தல் மற்றும் குழாயின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை ஆய்வு செய்து மாற்றுவதை எளிதாக்குதல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஆய்வு செயல்முறை

1. வேதியியல் கலவையை சரிபார்க்கவும்: முதலில், அரிக்கப்பட்ட விளிம்பை மாதிரி செய்து, அதன் வேதியியல் கலவையை நேரடியாக தீர்மானிக்க ஒரு ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். முடிவுகள் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. ASTMA276-2013 இல் உள்ள 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன கலவையின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுடன் ஒப்பிடுகையில்,தோல்வியுற்ற விளிம்பின் வேதியியல் கலவையில் Cr உள்ளடக்கம் நிலையான மதிப்பை விட குறைவாக உள்ளது.

2. மெட்டாலோகிராஃபிக் ஆய்வு: தோல்வியுற்ற விளிம்பின் அரிப்பு தளத்தில் ஒரு நீளமான குறுக்கு வெட்டு மாதிரி வெட்டப்பட்டது. பாலிஷ் செய்த பிறகு, எந்த அரிப்பும் காணப்படவில்லை. மெட்டாலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கின் கீழ் உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள் காணப்பட்டன மற்றும் சல்பைட் வகை 1.5 ஆகவும், அலுமினா வகை 0 ஆகவும், அமில உப்பு வகை 0 ஆகவும், கோள ஆக்சைடு வகை 1.5 ஆகவும் மதிப்பிடப்பட்டது; மாதிரியானது ஃபெரிக் குளோரைடு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில அக்வஸ் கரைசல் மூலம் பொறிக்கப்பட்டு 100x மெட்டாலோகிராபிக் நுண்ணோக்கியின் கீழ் கவனிக்கப்பட்டது. பொருளில் உள்ள ஆஸ்டினைட் தானியங்கள் மிகவும் சீரற்றதாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. GB/T6394-2002 இன் படி தானிய அளவு தர மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது. கரடுமுரடான தானியப் பகுதியை 1.5 ஆகவும், மெல்லிய தானியப் பகுதியை 4.0 ஆகவும் மதிப்பிடலாம். அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு அரிப்பின் நுண்ணிய அமைப்பைக் கவனிப்பதன் மூலம், அரிப்பு உலோக மேற்பரப்பில் இருந்து தொடங்குகிறது, ஆஸ்டினைட் தானிய எல்லைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது மற்றும் பொருளின் உட்புறம் வரை நீண்டுள்ளது என்பதைக் கண்டறியலாம். இந்த பகுதியில் உள்ள தானிய எல்லைகள் அரிப்பால் அழிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தானியங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு வலிமை கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் இழக்கப்படுகிறது. கடுமையாக அரிக்கப்பட்ட உலோகம் பொடியை கூட உருவாக்குகிறது, இது பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து எளிதில் துடைக்கப்படுகிறது.

3. விரிவான பகுப்பாய்வு: இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் சோதனைகளின் முடிவுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பின் வேதியியல் கலவையில் Cr உள்ளடக்கம் நிலையான மதிப்பை விட சற்று குறைவாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது. Cr உறுப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான உறுப்பு ஆகும். இது சிஆர் ஆக்சைடுகளை உருவாக்க ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து, அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது; பொருளில் உலோகம் அல்லாத சல்பைட் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உள்ளூர் பகுதிகளில் சல்பைடுகளின் குவிப்பு சுற்றியுள்ள பகுதியில் Cr செறிவு குறைவதற்கு வழிவகுக்கும், இது ஒரு Cr-ஏழை பகுதியை உருவாக்குகிறது, இதனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பின் தானியங்களைக் கவனித்தால், அதன் தானிய அளவு மிகவும் சீரற்றதாக இருப்பதைக் கண்டறியலாம், மேலும் நிறுவனத்தில் உள்ள சீரற்ற கலப்பு தானியங்கள் மின்முனைத் திறனில் வேறுபாடுகளை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக மைக்ரோ-பேட்டரிகள் உருவாகின்றன, இது மின் வேதியியல் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. பொருளின் மேற்பரப்பு. துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பின் கரடுமுரடான மற்றும் நேர்த்தியான கலப்பு தானியங்கள் முக்கியமாக சூடான வேலை சிதைவு செயல்முறையுடன் தொடர்புடையவை, இது மோசடி செய்யும் போது தானியங்களின் விரைவான சிதைவால் ஏற்படுகிறது. ஃபிளேன்ஜின் அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு அரிப்பின் நுண் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு, அரிப்பு விளிம்பு மேற்பரப்பில் இருந்து தொடங்கி, ஆஸ்டெனைட் தானிய எல்லையுடன் உள்ளே பரவுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. பொருளின் உயர்-உருப்பெருக்கம் நுண் கட்டமைப்பு, பொருளின் ஆஸ்டினைட் தானிய எல்லையில் அதிக மூன்றாம் கட்டங்கள் வீழ்ந்துள்ளதைக் காட்டுகிறது. தானிய எல்லையில் சேகரிக்கப்பட்ட மூன்றாவது கட்டங்கள் தானிய எல்லையில் குரோமியம் குறைவை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்புகள் உள்ளன, இது நுண்ணிய துருப்பிடிக்கும் போக்கை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

முடிவுரை

304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் ஊறுகாய் அரிப்புக்கான காரணங்களிலிருந்து பின்வரும் முடிவுகளை எடுக்கலாம்:

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் அரிப்பு என்பது பல காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் விளைவாகும், இவற்றில் மூன்றாம் கட்டம் பொருளின் தானிய எல்லையில் வீழ்வதால், விளிம்பு தோல்விக்கு முக்கிய காரணமாகும். சூடான வேலையின் போது வெப்ப வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும், பொருள் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை விவரக்குறிப்பின் மேல் வரம்பு வெப்பநிலையை தாண்டக்கூடாது, மேலும் 450℃-925℃ வெப்பநிலை வரம்பில் அதிக நேரம் தங்குவதைத் தவிர்க்க திடமான கரைசலுக்குப் பிறகு விரைவாக குளிர்விக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மூன்றாம் கட்ட துகள்களின் மழைப்பொழிவைத் தடுக்க.
2. பொருளில் உள்ள கலப்பு தானியங்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் மின் வேதியியல் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் மோசடி விகிதத்தை மோசடி செயல்முறையின் போது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
3. பொருளில் உள்ள குறைந்த Cr உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக சல்பைட் உள்ளடக்கம் ஃபிளேன்ஜின் அரிப்பு எதிர்ப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தூய்மையான உலோகத் தரத்துடன் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.