பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகள் இயந்திரத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

சுருக்கம்: இந்தக் கட்டுரை பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகளின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது

பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் அந்தந்த குணாதிசயங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அவை பெரும்பாலும் குறைந்த அழுத்தத்தில் (பெயரளவு அழுத்தம் 2.5MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லை) சுத்திகரிக்கப்படாத சுருக்கப்பட்ட காற்று, குறைந்த அழுத்தத்தில் சுழலும் நீர் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் தளர்வான ஊடக நிலைமைகள் கொண்ட பிற சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவையாகும். பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் போன்றவை.

பொதுவான பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகளில் பிளாட் வெல்டிங் விளிம்புகள் மற்றும் பட் வெல்டிங் விளிம்புகள் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் மிகவும் அரிதானவை. உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில், பிளாட் வெல்டிங் தயாரிப்புகள் இன்னும் பெரிய விகிதத்தில் உள்ளன. பிளாட் வெல்டிங் பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகள் மற்றும் பட் வெல்டிங் பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகள் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் காட்டக்கூடிய பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் வேறுபட்டதாக இருக்கும். எனவே, அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஃபிளேன்ஜ் ஒரு முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு வரம்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாட் வெல்டிங் விளிம்புகள் மோசமான விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் அழுத்தம் p≤4MPa கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது; பெரிய விட்டம் கொண்ட பட் வெல்டிங் விளிம்புகள் பெரிய விட்டம் கொண்ட உயர் கழுத்து விளிம்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றவை.

பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்பு சீல் பரப்புகளில் மூன்று வகைகள் உள்ளன:

1. தட்டையான சீல் மேற்பரப்பு, குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற ஊடகம் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது;

2. குழிவான மற்றும் குவிந்த சீல் மேற்பரப்பு, சற்று அதிக அழுத்தம் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது;

3. டெனான் மற்றும் பள்ளம் சீல் மேற்பரப்பு, எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு ஊடகம் மற்றும் உயர் அழுத்த சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது. வெவ்வேறு பண்புகளின் விளிம்பு குழாய் பொருத்துதல்கள் வெவ்வேறு துறைகளில் நல்ல தயாரிப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பொருத்தமான சந்தர்ப்பங்கள் மற்றும் இடங்களைப் பொறுத்து உற்பத்தி செய்யப்படும் விளைவுகள் வேறுபட்டதாக இருக்கும்.

பெரிய விட்டம் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை உருட்டல் மற்றும் மோசடி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது

உருட்டல் செயல்முறை: நடுத்தட்டில் இருந்து கீற்றுகளை வெட்டி, பின்னர் அவற்றை ஒரு வட்டமாக உருட்டுவது உருட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் சில பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருட்டல் வெற்றிகரமாக முடிந்த பிறகு, வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்னர் தட்டையானது, பின்னர் வாட்டர்லைன் மற்றும் போல்ட் துளை செயல்முறைகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

போலியான பெரிய விட்டம் கொண்ட விளிம்புகள் பொதுவாக பெரிய விட்டம் கொண்ட வார்ப்பு விளிம்புகளை விட குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்டவை, துருப்பிடிக்க எளிதானவை அல்ல, சிறந்த நெறிப்படுத்தப்பட்ட ஃபோர்கிங்ஸ், கட்டமைப்பில் அதிக அடர்த்தியானவை, பெரிய விட்டம் கொண்ட வார்ப்பு விளிம்புகளை விட சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் அதிக வெட்டுக்களை தாங்கும். மற்றும் இழுவிசை சக்திகள்

மோசடி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, மோசடி செய்த பிறகு, வெறுமையாக்குதல், சூடாக்குதல், உருவாக்குதல் மற்றும் குளிர்விக்க உயர்தர எஃகு பில்லட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. மோசடி செயல்முறை முறைகளில் இலவச மோசடி, டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் சவ்வு மோசடி ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தியின் போது, ​​போலிகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி தொகுதிகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு மோசடி முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இலவச மோசடி குறைந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பெரிய எந்திரக் கொடுப்பனவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் கருவிகள் எளிமையானவை மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை, எனவே இது ஒற்றைத் துண்டுகள் மற்றும் சிறிய தொகுப்புகளை எளிமையான வடிவங்களுடன் உருவாக்குவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இலவச மோசடி உபகரணங்களில் காற்று சுத்தியல்கள், நீராவி-காற்று சுத்தியல்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை முறையே சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய மோசடிகளை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றவை.

மாடல் ஃபோர்ஜிங் என்பது சூடேற்றப்பட்ட பில்லட்டை ஃபோர்ஜிங் டையில் ஃபிக்ஸட் செய்யப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங் கருவியில் வைப்பது. டை ஃபோர்ஜிங் அதிக உற்பத்தித்திறன், எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தானியக்கமாக்குவது எளிது. டை ஃபோர்ஜிங்ஸ் அதிக பரிமாணத் துல்லியம், சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவு மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸின் நியாயமான ஃபைபர் கட்டமைப்பு விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பகுதிகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.