రసాయన పైప్లైన్ పరిశ్రమలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి యొక్క ఐదు ప్రయోజనాలు
పెట్రోలియం, రసాయన, జలవిద్యుత్, నిర్మాణ మరియు బాయిలర్ పరిశ్రమలలో పైపింగ్ వ్యవస్థలకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేతి జీవితంలోని అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడటానికి మరియు వాటి ప్రయోజనాలను సాధారణంగా అందరూ గుర్తించడానికి కారణం, దయచేసి వాటిని భాగస్వామ్యం చేయండి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి యొక్క 5 ప్రయోజనాలు:
1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ మోచేయి స్టాంపింగ్ సమయంలో పదార్థం యొక్క చల్లని వైకల్యం మరియు గట్టిపడే ప్రభావం కారణంగా అధిక స్టాంపింగ్ బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది.
2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ మోచేయి ఎందుకంటే అచ్చు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ మోచేయి యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ ఎల్బో యొక్క ఉత్పత్తి వేగం సాపేక్షంగా మంచిది, మరియు ఆపరేషన్ చాలా సులభం, ఇది యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం చేస్తుంది. స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి స్టాంపింగ్ అచ్చులు మరియు స్టాంపింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడుతుంది కాబట్టి, సాధారణ ప్రెస్ యొక్క స్ట్రోక్ల సంఖ్య నిమిషానికి డజన్ల కొద్దీ సార్లు ఉంటుంది మరియు అధిక-వేగ ఒత్తిడి నిమిషానికి వందల లేదా వేల సార్లు చేరుకుంటుంది. ప్రతి స్టాంపింగ్ స్ట్రోక్ ఒక స్టాంపింగ్ భాగాలు కావచ్చు.
4. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేతి తక్కువ స్క్రాప్ మెటీరియల్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఇతర తాపన పరికరాలు అవసరం లేదు, కాబట్టి ఇది మెటీరియల్-పొదుపు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
5. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎల్బో ద్వారా ప్రాసెస్ చేయగల పరిమాణాల పరిధి చిన్నది.
పైపింగ్ వ్యవస్థలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి బలహీనమైన లింక్. పైప్లైన్ యొక్క పనితీరు ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి యొక్క పని సామర్థ్యం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి యొక్క పని సామర్థ్యం దాని ఒత్తిడి స్థితికి సంబంధించినది. పైపు అమరికల యొక్క పని ఒత్తిడి యొక్క గణన మరియు ఆన్-సైట్ కొలత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోచేయి యొక్క ఆర్క్ ప్రారంభ స్థానం ముఖ్యంగా బాహ్య లోడ్లకు సున్నితంగా ఉంటుందని కనుగొన్నారు. అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు స్వీయ-బరువు మినహాయించి, బాహ్య లోడ్లు ప్రధానంగా పైపు వ్యవస్థ యొక్క ప్రారంభ ప్రక్రియలో పైప్ మెటల్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ, పైప్ వ్యవస్థ యొక్క కంపనం మరియు మద్దతు మరియు హాంగర్లు కారణంగా ఉంటాయి. పని అసాధారణతల వలన ఏర్పడే అదనపు బాహ్య లోడ్లు, మొదలైనవి