స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ అంటే ఏమిటి?

సారాంశం: ఈ కథనం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ల యొక్క పని సూత్రం, వర్గాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు మరియు సాధారణ తప్పు సమస్యలను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది, ప్రతి ఒక్కరూ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల గురించి మెరుగ్గా తెలుసుకోవడంలో సహాయపడే లక్ష్యంతో.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాప్ వాల్వ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు) ద్రవ ఛానెల్‌లను తెరవడానికి, మూసివేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి 90° వద్ద పరస్పరం చేయడానికి డిస్క్-ఆకారపు భాగాలను ఉపయోగించే కవాటాలు. పైప్‌లైన్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ మరియు ఫ్లో నియంత్రణను గ్రహించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం వలె, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు గాలి, నీరు, ఆవిరి, వివిధ తినివేయు మాధ్యమాలు, మట్టి, చమురు ఉత్పత్తులు వంటి వివిధ రకాల ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ద్రవ లోహాలు మరియు రేడియోధార్మిక మాధ్యమం. వారు ప్రధానంగా పైప్‌లైన్‌లను కత్తిరించడంలో మరియు థ్రెట్లింగ్‌లో పాత్ర పోషిస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, మెటలర్జీ మరియు జలశక్తి వంటి అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల పని సూత్రం

https://www.youtube.com/embed/mqoAITCiMcA?si=MsahZ3-CbMTts_i7

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాప్ వాల్వ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, వీటిని తక్కువ-పీడన పైప్‌లైన్ మీడియా యొక్క ఆన్-ఆఫ్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ప్రధానంగా వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ స్టెమ్, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మరియు సీలింగ్ రింగ్‌తో కూడి ఉంటుంది. వాల్వ్ బాడీ స్థూపాకారంగా ఉంటుంది, చిన్న అక్షసంబంధ పొడవు మరియు అంతర్నిర్మిత సీతాకోకచిలుక ప్లేట్.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, వాల్వ్ బాడీలో దాని స్వంత అక్షం చుట్టూ తిరిగే ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పార్ట్ (డిస్క్-ఆకారపు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్) ద్వారా తెరవడం మరియు మూసివేయడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బటర్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ప్రయోజనాలు

1. చిన్న ఆపరేటింగ్ టార్క్, సౌకర్యవంతమైన మరియు శీఘ్ర తెరవడం మరియు మూసివేయడం, 90° రెసిప్రొకేటింగ్ రొటేషన్, లేబర్-సేవింగ్, చిన్న ద్రవ నిరోధకత మరియు తరచుగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

2. సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న సంస్థాపన స్థలం మరియు తక్కువ బరువు. DN1000ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, అదే పరిస్థితుల్లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క బరువు దాదాపు 2T ఉంటుంది, అయితే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ బరువు సుమారు 3.5T.

3. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ వివిధ డ్రైవ్ పరికరాలతో కలపడం సులభం మరియు మంచి మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.

4. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క బలం ప్రకారం, ఇది సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన కణాలతో పాటు బూజు మరియు గ్రాన్యులర్ మీడియాతో మీడియాకు ఉపయోగించవచ్చు.

5. వాల్వ్ కాండం అనేది త్రూ-స్టెమ్ నిర్మాణం, ఇది నిగ్రహించబడింది మరియు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తెరిచి మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం మాత్రమే పైకి లేపడానికి మరియు తగ్గించడానికి బదులుగా తిరుగుతుంది. వాల్వ్ కాండం యొక్క ప్యాకింగ్ దెబ్బతినడం సులభం కాదు మరియు సీల్ నమ్మదగినది.

ప్రతికూలతలు

1. ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ పని ఉష్ణోగ్రత 300℃ కంటే తక్కువగా మరియు PN40 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

2. సీలింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టాప్ వాల్వ్‌ల కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంది. అందువల్ల, సీలింగ్ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేని తక్కువ-పీడన వాతావరణంలో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

3. ప్రవాహ సర్దుబాటు పరిధి పెద్దది కాదు. ఓపెనింగ్ 30% చేరుకున్నప్పుడు, ప్రవాహం 95% కంటే ఎక్కువ ప్రవేశిస్తుంది;

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల వర్గీకరణ

A. నిర్మాణ రూపం ద్వారా వర్గీకరణ

(1) సెంటర్-సీల్డ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(2) సింగిల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీల్డ్ కోల్ వాల్వ్

(3) డబుల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీల్డ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(4) ట్రిపుల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీల్డ్ స్టాంప్ వాల్వ్

B. సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ

(1) సాఫ్ట్-సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: మెటల్-నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్-నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్

(2) మెటల్ హార్డ్-సీల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

C. సీలింగ్ రూపం ద్వారా వర్గీకరణ

(1) ఫోర్స్డ్-సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(2) సాగే-సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు వాల్వ్ సీటు లేదా వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క స్థితిస్థాపకత ద్వారా సీలింగ్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది

(3) బాహ్య టార్క్-సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, వాల్వ్ షాఫ్ట్‌కు వర్తించే టార్క్ ద్వారా సీలింగ్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది

(4) ప్రెషరైజ్డ్ సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, వాల్వ్ సీటు లేదా వాల్వ్ ప్లేట్‌పై ఒత్తిడితో కూడిన సాగే సీలింగ్ ఎలిమెంట్ ద్వారా సీలింగ్ ప్రెజర్ ఉత్పత్తి అవుతుంది

(5) ఆటోమేటిక్-సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, మీడియం పీడనం ద్వారా సీలింగ్ ఒత్తిడి స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది

D. పని ఒత్తిడి ద్వారా వర్గీకరణ

(1) వాక్యూమ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్. ప్రామాణిక రియాక్టర్ వాతావరణం కంటే తక్కువ పని ఒత్తిడితో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(2) అల్ప పీడన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్జె1.6 MPa

(3) మీడియం ప్రెజర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. 2.5--6.4MPa నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(4) అధిక పీడన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. 10.0--80.0MPa నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(5) అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్＞100MPa

E. పని ఉష్ణోగ్రత ద్వారా వర్గీకరణ

(1) అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి: t＞450 సి

(2) మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 120 సిజెtజె450 సి

(3) సాధారణ ఉష్ణోగ్రత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -40Cజెtజె120 సి

(4) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -100జెtజె-40 సి

(5) అల్ట్రా-తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి: tజె-100 సి

F. నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరణ

(1) ఆఫ్‌సెట్ ప్లేట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

(2) నిలువు ప్లేట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(3) వంపుతిరిగిన ప్లేట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(4) లివర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

G. కనెక్షన్ పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ(మరింత సమాచారం కోసం క్లిక్ చేయండి)

(1) పొర రకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(2) ఫ్లాంజ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(3) లగ్ రకం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(4) వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

H. ప్రసార పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ

(1) మాన్యువల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(2) గేర్ డ్రైవ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(3) న్యూమాటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(4) హైడ్రాలిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(5) ఎలక్ట్రిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

(6) ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ లింకేజ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

I. పని ఒత్తిడి ద్వారా వర్గీకరణ

(1) వాక్యూమ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్. పని ఒత్తిడి ప్రామాణిక పైల్ వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

(2) తక్కువ పీడన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN

(3) మీడియం ప్రెజర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN 2.5-6.4MPa

(4) అధిక పీడన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN 10-80MPa

(5) అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN>100MPa

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. దాని ఉపయోగం యొక్క వైవిధ్యం మరియు పరిమాణం విస్తరిస్తూనే ఉంది మరియు ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, పెద్ద వ్యాసం, అధిక సీలింగ్, సుదీర్ఘ జీవితం, అద్భుతమైన సర్దుబాటు లక్షణాలు మరియు బహుళ ఫంక్షన్లతో ఒక వాల్వ్ వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది. దీని విశ్వసనీయత మరియు ఇతర పనితీరు సూచికలు అధిక స్థాయికి చేరుకున్నాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో రసాయన తుప్పు-నిరోధక సింథటిక్ రబ్బరును ఉపయోగించడంతో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల పనితీరు మెరుగుపరచబడింది. సింథటిక్ రబ్బరు తుప్పు నిరోధకత, ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, మంచి స్థితిస్థాపకత, సులువుగా ఏర్పడటం, తక్కువ ధర మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సీతాకోకచిలుక కవాటాల వినియోగ పరిస్థితులను తీర్చడానికి వివిధ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న పనితీరుతో సింథటిక్ రబ్బరును ఎంచుకోవచ్చు. . పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ (PTFE) బలమైన తుప్పు నిరోధకత, స్థిరమైన పనితీరు, వయస్సుకు సులువు కాదు, తక్కువ రాపిడి గుణకం, ఏర్పడటం సులభం, స్థిరమైన పరిమాణం మరియు దాని సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి తగిన పదార్థాలతో నింపి జోడించవచ్చు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సీలింగ్ సింథటిక్ రబ్బరు పరిమితులను అధిగమించి మెరుగైన బలం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకం కలిగిన పదార్థాన్ని పొందవచ్చు. అందువల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ మరియు దాని పూరకం మరియు సవరించిన పదార్థాల ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే అధిక మాలిక్యులర్ పాలిమర్ పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, తద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలను తయారు చేస్తుంది. పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, బలమైన కోతకు నిరోధకత మరియు అధిక బలం కలిగిన మిశ్రమం పదార్థాల అప్లికేషన్‌తో, మెటల్ సీల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, బలమైన కోత, దీర్ఘకాలంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. జీవితం మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలు, మరియు పెద్ద వ్యాసం (9~750mm), అధిక పీడనం (42.0MPa) మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి (-196~606℃) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు కనిపించాయి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల సాంకేతికతను కొత్త స్థాయికి తీసుకువచ్చింది. స్థాయి.

సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లోపాలు

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లోని రబ్బరు ఎలాస్టోమర్ నిరంతర ఉపయోగంలో చిరిగిపోతుంది, ధరిస్తుంది, వయస్సు, చిల్లులు లేదా పడిపోతుంది. సాంప్రదాయ హాట్ వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ ఆన్-సైట్ మరమ్మత్తు అవసరాలకు అనుగుణంగా కష్టం. మరమ్మత్తు కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది చాలా వేడి మరియు విద్యుత్తును వినియోగిస్తుంది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. నేడు, సాంప్రదాయ పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి పాలిమర్ మిశ్రమ పదార్థాలు క్రమంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఫుషిలాన్ సాంకేతిక వ్యవస్థ. దాని ఉత్పత్తుల యొక్క ఉన్నతమైన సంశ్లేషణ మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి నిరోధకత, కొత్త భాగాల సేవా జీవితాన్ని మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత సాధించడం లేదా మించిపోయేలా చేస్తుంది, ఇది పనికిరాని సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల ఎంపిక మరియు సంస్థాపనకు కీలకమైన అంశాలు

1. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఎత్తు మరియు ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ దిశలు తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు కనెక్షన్ గట్టిగా మరియు గట్టిగా ఉండాలి.

2. ఇన్సులేటెడ్ పైపులపై అమర్చబడిన అన్ని రకాల మాన్యువల్ వాల్వ్‌ల కోసం, హ్యాండిల్స్ క్రిందికి ఎదురుగా ఉండకూడదు.

3. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు వాల్వ్ యొక్క రూపాన్ని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి మరియు వాల్వ్ యొక్క నేమ్‌ప్లేట్ ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణం "జనరల్ వాల్వ్ మార్కింగ్" GB 12220 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. 1.0 MPa కంటే ఎక్కువ పని ఒత్తిడి మరియు వాల్వ్‌ల కోసం ప్రధాన పైపును కత్తిరించండి, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు బలం మరియు కఠినమైన పనితీరు పరీక్షలు నిర్వహించాలి మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే వాటిని ఉపయోగించవచ్చు. శక్తి పరీక్ష సమయంలో, పరీక్ష పీడనం నామమాత్రపు ఒత్తిడి కంటే 1.5 రెట్లు ఉంటుంది మరియు వ్యవధి 5 ​​నిమిషాల కంటే తక్కువ కాదు. అర్హత సాధించడానికి వాల్వ్ హౌసింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ లీక్-ఫ్రీగా ఉండాలి. బిగుతు పరీక్ష సమయంలో, పరీక్ష పీడనం నామమాత్రపు ఒత్తిడి కంటే 1.1 రెట్లు ఉంటుంది; పరీక్ష వ్యవధిలో పరీక్ష ఒత్తిడి GB 50243 ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు అర్హత సాధించడానికి వాల్వ్ డిస్క్ సీలింగ్ ఉపరితలం లీక్-ఫ్రీగా ఉండాలి.

4. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ప్రవాహ నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పైప్‌లోని సీతాకోకచిలుక కవాటాల పీడన నష్టం సాపేక్షంగా పెద్దది కాబట్టి, గేట్ వాల్వ్‌ల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ, సీతాకోకచిలుక కవాటాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థపై ఒత్తిడి నష్టం యొక్క ప్రభావాన్ని పూర్తిగా పరిగణించాలి మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా పరిగణించాలి. మూసివేసినప్పుడు పైప్‌లైన్ మీడియం పీడనాన్ని కూడా పరిగణించాలి. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాగే వాల్వ్ సీటు పదార్థం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని కూడా పరిగణించాలి.

ముగింపు

సాధారణంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్‌తో కూడిన వాల్వ్ ఉత్పత్తి, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో ద్రవ నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దానిని ఎంచుకున్నప్పుడు మరియు ఉపయోగించినప్పుడు, దాని లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు పూర్తిగా పరిగణించబడాలి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి తగిన లక్షణాలు మరియు బ్రాండ్లను ఎంచుకోవాలి.