304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarning korroziyasining sabablari va qarshi choralari

Xulosa: Xaridor yaqinda 304 dona zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar partiyasini sotib oldi, ularni ishlatishdan oldin tuzlash va passivlashtirish kerak edi. Natijada, zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar yuzasida o'n daqiqadan ko'proq vaqt davomida tuzlash idishiga joylashtirilgandan keyin pufakchalar paydo bo'ldi. Flanjlarni olib tashlash va tozalashdan so'ng korroziya aniqlandi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarning korroziyasining sababini aniqlash, sifat muammolarining yana paydo bo'lishining oldini olish va iqtisodiy yo'qotishlarni kamaytirish uchun. Buyurtmachi bizni namunalarni tahlil qilish va metallografik tekshirishda yordam berish uchun maxsus taklif qildi.

Birinchidan, 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish bilan tanishtirishga ijozat bering. Yaxshi korroziyaga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik va past haroratli mexanik xususiyatlarga ega. Atmosferada korroziyaga chidamli va kislotaga chidamli. U neft va kimyo sanoati kabi suyuqlik quvurlari loyihalarida keng qo'llaniladi. Quvurni ulashning muhim qismi sifatida u oson ulanish va foydalanish, quvur liniyasining muhrlanish ko'rsatkichlarini saqlab turish va quvur liniyasining ma'lum bir qismini tekshirish va almashtirishni osonlashtiradigan afzalliklarga ega.

Tekshirish jarayoni

1. Kimyoviy tarkibni tekshiring: Birinchidan, korroziyaga uchragan gardishdan namuna oling va uning kimyoviy tarkibini bevosita aniqlash uchun spektrometrdan foydalaning. Natijalar quyidagi rasmda ko'rsatilgan. ASTMA276-2013 da 304 zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi texnik talablari bilan solishtirganda,muvaffaqiyatsiz gardishning kimyoviy tarkibidagi Cr tarkibi standart qiymatdan past.

2. Metallografik tekshiruv: muvaffaqiyatsiz gardishning korroziya joyida uzunlamasına tasavvurlar namunasi kesildi. Jilolashdan keyin korroziya topilmadi. Metall bo'lmagan qo'shimchalar metallografik mikroskop ostida kuzatilgan va sulfid toifasi 1,5, alumina toifasi 0, kislota tuzi toifasi 0, sferik oksid toifasi 1,5 deb baholangan; namuna temir xlorid xlorid kislotasi suvli eritmasi bilan ishlangan va 100x metallografik mikroskop ostida kuzatilgan. Materialdagi ostenit donalari nihoyatda notekis ekanligi aniqlandi. Donadorlik darajasi GB/T6394-2002 ga muvofiq baholandi. Dag‘al don maydonini 1,5, mayda don maydonini esa 4,0 deb baholash mumkin. Sirtga yaqin korroziyaning mikro tuzilishini kuzatish orqali korroziyaning metall yuzasidan boshlanib, ostenit donalari chegaralarida to'planib, materialning ichki qismiga tarqalib ketishini aniqlash mumkin. Bu hududdagi don chegaralari korroziya bilan yo'q qilinadi va donalar orasidagi bog'lanish kuchi deyarli butunlay yo'qoladi. Jiddiy korroziyaga uchragan metall hatto kukun hosil qiladi, bu materialning yuzasidan osongina qirib tashlanadi.

3. Keng qamrovli tahlil: Fizikaviy va kimyoviy sinovlar natijalari zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishning kimyoviy tarkibidagi Cr miqdori standart qiymatdan bir oz pastroq ekanligini ko'rsatadi. Cr elementi zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini aniqlaydigan eng muhim elementdir. Cr oksidlarini ishlab chiqarish uchun kislorod bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, korroziyani oldini olish uchun passivatsiya qatlami hosil qiladi; materialdagi metall bo'lmagan sulfid miqdori yuqori bo'lib, mahalliy joylarda sulfidlarning to'planishi atrofdagi hududda Cr kontsentratsiyasining pasayishiga olib keladi, Cr-yomon maydonni hosil qiladi va shu bilan zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi; zanglamas po'latdan yasalgan gardishning donalarini kuzatib, uning don o'lchami juda notekis ekanligini va tashkilotdagi notekis aralash donalar elektrod potentsialidagi farqlarni hosil qilishga moyil ekanligini aniqlash mumkin, bu esa elektrokimyoviy korroziyaga olib keladigan mikro batareyalarni keltirib chiqaradi. materialning yuzasi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishning qo'pol va nozik aralash donalari, asosan, zarb paytida donalarning tez deformatsiyasidan kelib chiqadigan issiq ishlaydigan deformatsiya jarayoni bilan bog'liq. Gardishning sirtga yaqin korroziyasining mikro tuzilishini tahlil qilish shuni ko'rsatadiki, korroziya gardish yuzasidan boshlanib, ostenit donalari chegarasi bo'ylab ichki tomonga tarqaladi. Materialning yuqori kattalashadigan mikro tuzilishi materialning ostenit don chegarasida ko'proq uchinchi fazalar cho'kma ekanligini ko'rsatadi. Don chegarasida to'plangan uchinchi fazalar don chegarasida xromning kamayishiga olib keladi, bu esa donalararo korroziya tendentsiyasini keltirib chiqaradi va uning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.

Xulosa

304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarning korroziyasining sabablaridan quyidagi xulosalar chiqarish mumkin:

1. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarning korroziyasi bir nechta omillarning birgalikdagi ta'sirining natijasidir, ular orasida materialning don chegarasida cho'kma uchinchi faza gardish buzilishining asosiy sababidir. Issiq ish paytida isitish haroratini qat'iy nazorat qilish, materialni isitish jarayoni spetsifikatsiyasining yuqori chegara haroratidan oshmasligi va 450 ℃ - 925 ℃ harorat oralig'ida uzoq vaqt qolmaslik uchun qattiq eritmadan keyin tez sovutish tavsiya etiladi. uchinchi faza zarralarining cho'kishining oldini olish uchun.
2. Materialdagi aralash donalar materialning yuzasida elektrokimyoviy korroziyaga moyil bo'lib, zarb qilish jarayonida zarb nisbati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
3. Materialdagi past Cr miqdori va yuqori sulfid miqdori gardishning korroziyaga chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi. Materiallarni tanlashda sof metallurgiya sifatiga ega materiallarni tanlashga e'tibor qaratish lozim.