Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar uchun ishlab chiqarish jarayonlarining turlari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish quvurlar va uskunalarni ulash uchun muhim komponent hisoblanadi. Yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va yaxshi muhrlanish xususiyatlariga ega. Umumiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish ishlab chiqarish jarayonlari asosan to'rt turga bo'linadi: zarb qilish, quyish, kesish va prokatlash.
(1) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarni quyish uchun eritilgan po'latni qolipga quyish jarayoni quyma usuli deb ataladi. Afzalliklari quyidagilardir: blankaning aniq shakli va o'lchami, kichik ishlov berish hajmi, arzonligi va qolip yanada murakkab shakllarni ishlab chiqarish uchun mijozning ehtiyojlariga ko'ra sozlanishi mumkin. Kamchiliklari: quyma nuqsonlari (g'ovak, yoriqlar, qo'shimchalar), quyma ichki tuzilishi zaif, kesish kuchi va kuchlanish kuchi. Albatta, bunday kamchiliklarni kamaytiradigan yuqori quyma zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish jarayonlari ham mavjud. Masalan, santrifüj zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar quyma zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarning bir turidir. Santrifüj usuli zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarni ishlab chiqarish uchun aniq quyma usuli hisoblanadi. Shu tarzda quyiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar oddiy qum quyish preparatlariga qaraganda ancha nozik, sifati ancha yaxshilanadi va u teshiklar, yoriqlar va traxoma kabi muammolarga kamroq moyil bo'ladi.Quyida zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklarning markazdan qochma to'qimalarining batafsil tushuntirishlari keltirilgan.
(2) Soxta zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklar odatda quyma zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarga qaraganda kamroq uglerod tarkibiga ega va zanglash ehtimoli kamroq. Soxtalar yaxshi oqim va zichroq tuzilishga ega. Ularning mexanik xususiyatlari quyma zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarga qaraganda yaxshiroq va ular yuqori kesish kuchlari va kuchlanishlariga bardosh bera oladi. Kengaytma.
Umumiy zarb qilingan zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlar zarb qilingan va zarb qilingan.
Soxta gardish - bu metall materiallarni issiq ishlov berish va keyin urish natijasida hosil bo'lgan gardish. Ushbu jarayonning asosiy xususiyati yuqori harorat va yuqori bosimdan foydalanib, metall materialni asta-sekin deformatsiya qilish uchun uning shakli va ishlashi optimallashtiriladi.
Soxta gardish va soxta gardish o'rtasidagi farq shundaki, u metall materiallarni qoliplash uchun mexanik operatsiyadan foydalanadi, bu metallni qayta ishlash jarayoni zarb gardish bilan bir xil. Bu jarayon qo'lda zarb qilish emas, balki zarb deformatsiyasi bilan bog'liq.
Quyida zarb qilingan zanglamas po'latdan yasalgan gardishlar va zarb qilingan zanglamaydigan po'lat gardishlar haqida batafsil tushuntirish berilgan.
(3) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishni kesib oling
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'rta plastinkada gardishning ichki va tashqi diametri va qalinligi disklarini to'g'ridan-to'g'ri kesib oling, so'ngra murvat teshiklari va suv liniyalarini qayta ishlang. Kesilgan va ishlab chiqarilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarning o'lchami odatda DN150 dan oshmaydi. Agar o'lcham DN150 dan oshsa, xarajat sezilarli darajada oshadi.
(4) Prokat zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'rta plitalarni chiziqlar bilan kesish va keyin ularni aylanalarga aylantirish jarayoni asosan ba'zi katta zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Muvaffaqiyatli prokatdan so'ng, u payvandlanadi, keyin tekislanadi, so'ngra suv liniyasi va murvat teshiklari qayta ishlanadi. Xom ashyo o'rta plastinka bo'lgani uchun zichlik yaxshi. Rolling gardish interfeysida payvandlash jarayoni birinchi o'rinda turadi va rentgen yoki ultratovushli plyonka tekshiruvi talab qilinadi.
